環形加熱護主要用來加熱圓鋼坯和-異型鋼坯(如車輪輪箍坯,也可以加熱方坯.這種爐型也用于鍛壓車間.環形加熱爐的構造環形加熱爐的外觀.環形加熱滬是借爐底的旋轉,使放置在爐底上的料坯由裝料口移到出料口的一種爐型.爐子用側進料、側出料的方式,并且用側燒嘴加熱.沿爐長也可分為預熱段、加熱段、均熱段,所以按熱工特點看.仍屬于連續加熱爐. 環形加熱爐是由可以轉動的爐底部分及固定的爐墻和爐頂部分構成的環形隧道所組成.圓形的爐頂是由若干個扇形組成的,可以采用拱頂.也可以采用吊頂.爐墻分為內環和外環.燒嘴裝在側墻上,燒嘴的數目和供熱分配各段不同,正像一座全部側燒嘴的連續加熱爐彎過來首尾相連一樣.當護膛很窄時,爐子僅由外環墻一側供熱,當爐子寬度大于4m時,則外環和內環兩側墻供熱.燒嘴的安裝角度有多種不同方式,有沿半徑方向安裝的,但多數是成一定角度布置的.大爐子與爐膛中心線相切.小爐子則與內環墻相切. 環形加熱爐結構上沒有明顯的分段,主要靠燒嘴的配置和供熱強度來控制溫度制度.各段的長度并不固定.例如爐子在低負荷下工作時,就可以關閉一部分加熱段的燒嘴,預熱段就相對延長.環形爐的溫度制度與推送式加熱爐一樣,斷面小的料坯加熱用兩段溫度制度,斷面大的料坯適用三段式.為了使爐子各段的溫度更符合加熱工藝的要求,環形加熱爐都設有水冷梁支托的吊掛式隔墻.隔墻的數目和位置不一定,一般設有三道隔墻在加熱段和預熱段之間設一道隔墻,減少加熱段向預熱段的熱輻射;在均熱段和出料口之間設一道隔墻,防止因出料口經常開啟而降低均熱段的溫度,還防止均熱段熱氣直接進人排煙道;在裝料口與出料口之間也有一道隔墻(有時有兩道),以避免裝料口吸人冷風,對出料口的熱料坯造成不良影響,也防止均熱段熱氣短路,直接進人排煙道.隔墻距離爐底的間隔高度,應保證加熱**直徑的料坯時能自由通過,還考慮到氧化鐵皮在爐底上的堆積護子的排煙口設在裝料口附近,小爐子設在外環墻上,大爐子環內空間大,為了利用環內空間,設在內環墻上.有的爐子還有中間排煙口,一至數個不等.用以在加熱合金鋼錠時,更好地調節爐子的溫度.各分煙道的煙氣匯集到總煙道,通往換熱器.環形加熱爐爐底的傳動有兩種方式,一種是機械傳動,靠主動齒輪來傳動爐底鋼結構下面固定的環形齒條;另一種是液壓傳動,利用液壓缸驅動撥桿撥動爐底,每次使爐底轉動一個角度(約50左右),即一個工位,隔60s左右為一個工作周期.兩種傳動方式均應有逆轉的機構.爐底全部環形鋼結構和砌在它上面的耐火材料的重量.由若干個支承輥支撐.為了保證爐底的旋轉不發生偏心位移,還設有若干定心輥.為了防止冷空氣從固定爐墻與旋轉爐底之間的縫隙漏人爐內,要采用密封裝置.密封可以用沙封,也可以用水封. 料坯的裝爐和出爐是用專門的夾鉗.每裝一次料爐底轉動一個角度,然后又加下一塊料坯.裝爐與出爐同時進行,并且可以與爐底傳動裝置聯鎖,實現裝料出料的自動化.當裝料出料的時間間隔較長時,則裝料出料后可以關閉爐門,當裝料出料比較頻繁時,為了防止爐門吸人冷空氣或冒火,可以在裝料口及出料口設置汽幕或火封燒嘴.