正(zheng)火熱處(chu)理是提高鋼板(ban)韌性的重要(yao)工藝手段.它的特點是將鋼板(ban)加熱到鐵素體- 奧氏體(ti)相變的(de)上臨界(jie)點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫(wen)度, 使鋼奧氏(shi)體化, 并且保(bao)溫均勻(yun)化(hua)后, 在自由(you)的大氣中冷卻(que).常規的正火(huo)熱(re)處理工藝, 正火后空(kong)冷, 鐵素體晶(jing)粒仍然會長大, 導(dao)致鋼板的(de)強度較低.如果在正火后(hou)采用可控(kong)的(de)冷卻速度, 就可以(yi)降低(di)相變溫度, 控(kong)制相變類型, 細化相變組織, 也(ye)可(ke)抑制微合金元素的碳氮化物(wu)長大(da), 使(shi)其低溫彌散析出, 從而提高鋼材的強度, 保持鋼材韌性不降(jiang)低.從成分設(she)計的角度, 在(zai)保(bao)證(zheng)力學性能(neng)相同的條件下, 可以降低鋼(gang)中的碳或合(he)金(jin)元(yuan)素的含量, 從而(er)改善鋼(gang)材的可焊接性(xing).為此, 相關研究者或生產廠已經對常化冷卻設備和工藝進行了探索性的研究和開發, 并取得了(le)一(yi)定的使用效果.正(zheng)(zheng)火爐后(hou)(hou)控制冷卻系(xi)統系(xi)統設置在(zai)輥底式(shi)正(zheng)(zheng)火爐后(hou)(hou), 中厚鋼(gang)板加熱出爐后經(jing)NCC 系統進行控制冷卻, 將(jiang)鋼板快速降(jiang)溫到相變溫度(du), 然后上(shang)冷床(chuang)冷卻.有(you)的也(ye)在加設矯直機 優點鋼板正火后經(jing)控(kong)冷(leng)系統處理, 屈(qu)服強度(du)、抗拉強度(du)得(de)到提(ti)高, 同時塑性和韌(ren)性保(bao)持不變或略微(wei)下降.例如鐵素體珠光體類(lei)型鋼 345E 經過常(chang)化(hua)控冷后的力學性能與普通(tong)正火工藝對比, 鋼(gang)的(de)屈服強度提(ti)高(gao)30~ 50MPa、抗拉強(qiang)度提高20~35MPa, 韌性、塑性略(lve)有下降(jiang), 綜合(he)性能得到提(ti)高,這為降低正火鋼板合金含量提供(gong)了(le)有利條(tiao)件.