本產品有傳動機構、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行連續循環轉動。

耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固態懸浮物分離后，才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。

型號說明

型號：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回轉式格柵除污機 

            300---機(ji)寬300mm 

          10---耙齒(chi)間(jian)隙10mm  

 規格(ge)：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-70  

       ;    1---機(ji)寬(kuan)1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齒間隙(xi)10mm 

           70---安裝機身傾斜角度70°  

適用范圍：

1、給排水工程泵站、進水口細格柵上的柵渣；

2、紡(fang)織(zhi)、印(yin)染、屠宰、制(zhi)革造(zao)紙等工業廢水的(de)固(gu)液(ye)分離(li)；

3、制糖、釀酒、食(shi)品加工中的固(gu)液分離(li)。

設備結構示意圖(tu)

三、特點與使(shi)用條件      

該設備的最大優點是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作。

本(ben)設(she)備(bei)可以全(quan)天候(hou)工(gong)作，可以實現任意時間(jian)段來(lai)調節設(she)備(bei)運(yun)行間(jian)隔，也(ye)可周(zhou)期性(xing)運(yun)轉；可根(gen)據格柵前(qian)后液(ye)位(wei)差自動控(kong)制；用戶(hu)在設(she)計電控(kong)時應考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶(hu)可根(gen)據不同的(de)工(gong)作需要來(lai)設(she)計電控(kong)系統。電路無需復(fu)雜的(de)控(kong)制方式，但要有熱(re)保護(hu)。

該設(she)備結構(gou)設(she)計合理，在設(she)備工作(zuo)時，自身具有(you)很強(qiang)的自經能力，不(bu)會發生堵塞(sai)現象，所以日常維(wei)修工作(zuo)量較少。

四、安裝調試說(shuo)明 

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內(nei)容 

      1.1  檢查設備在(zai)運輸過程中是否損壞現象。  

      1.2  根(gen)據(ju)設備(bei)安(an)裝圖(tu)檢查基(ji)礎(chu)尺寸是(shi)否(fou)符合要求，應保證； 

      1.3  格柵井兩側(ce)于井頂部平(ping)臺面應垂(chui)(chui)直，其垂(chui)(chui)直誤差不超(chao)過(guo) 20mm；格柵井兩側(ce)應平(ping)行，其平(ping)行度誤差不超(chao)過(guo)20mm。 

      1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。 

 2、 設備安(an)裝(zhuang)的具體要求  

      2.1  本(ben)機放入基礎就位后，其(qi)安(an)裝(zhuang)角(jiao)度應(ying)符合設(she)計(ji)要(yao)求(qiu)，格(ge)(ge)柵卸(xie)料口平(ping)面(mian)應(ying)與(yu)格(ge)(ge)柵井操作平(ping)臺面(mian)平(ping)行，格(ge)(ge)柵墻板應(ying)與(yu)格(ge)(ge)柵井操作平(ping)臺面(mian)垂直，保(bao)證設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)的水平(ping)度誤(wu)差小于1/1000，然(ran)后再(zai)根據安(an)裝(zhuang)圖將(jiang)設(she)備(bei)與(yu)預埋件焊成一體，再(zai)將(jiang)地腳螺母擰緊。  

      2.2  在通電(dian)運行之前，先用手搖把插入電(dian)機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所(suo)示方向(xiang)用手搖動電(dian)機，應無(wu)-影(ying)響運行的因素存在。  

      2.3  卸(xie)去安全(quan)罩，放松漲緊鏈輪，卸(xie)下減速(su)機端鏈條，通電試 運轉，看減速(su)機的(de)運轉方向是(shi)否(fou)與安全(quan)罩上所(suo)示箭頭方向一致，嚴(yan)禁反轉。  

      2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。  

      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。  

      2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

                                                           安裝(zhuang)示意圖

安裝尺寸參考：

外形尺寸圖(tu)：

五(wu)、日(ri)常維護與(yu)保養 

1、 在運(yun)行(xing)過程中，如有纖(xian)維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免(mian)影響機器(qi)的正常運(yun)行(xing)。 

2、 應根(gen)據垃(la)圾(ji)量的多少，定(ding)期(qi)清理(li)掛在卸料板上的垃(la)圾(ji)。 

3、 在(zai)機器(qi)正常運(yun)行時，每月須用黃油槍在(zai)各潤滑部位的油嘴中注一次鈣(gai)基潤滑脂。 

4、 減(jian)速(su)機中的潤滑油(you)須定(ding)期(qi)更換(huan)，一(yi)般設備(bei)投入(ru)正常使(shi)用后半(ban)個月需更換(huan)新油(you)，以后每(mei)隔三個月更換(huan)一(yi)次，平時(shi)應注(zhu)意減(jian)速(su)機油(you)位（具體可參照(zhao)《減(jian)速(su)機使(shi)用說明書》）。

六(liu)、常(chang)見故障排除(chu)方(fang)法  

常見故障：電機(ji)發(fa)熱或有異樣響聲。  

故障(zhang)原因：設(she)備過載而(er)導致電機(ji)減速機(ji)負荷加大。 

排除(chu)方法：  

1、 切斷電源，停止(zhi)運行。  

       2、查清設備過載(zai)原因(yin)，主要查看是否有(you)雜物卡住耙鏈，如有(you) 將其清除。  

       3、耙齒受重擊變形(xing)，須更(geng)換或卸下整(zheng)形(xing)。 

4、耙鏈中(zhong)鏈板條磨損或(huo)(huo)脫落，須更換(huan)或(huo)(huo)修復。 

更換步驟：  

（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊(bian)板手(shou)把（參見裝配檢修圖）； 

（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

（4） 用卡(ka)簧鉗將須更(geng)換鏈(lian)(lian)板條的耙齒鏈(lian)(lian)上的卡(ka)簧卸去（卡(ka)簧部位(wei)見(jian)檢修(xiu)圖示）； 

（5） 將(jiang)(jiang)兩根耙齒鏈(lian)銷軸抽(chou)出，更(geng)換上新的(de)鏈(lian)板條，再將(jiang)(jiang)銷軸插入，依次將(jiang)(jiang)卡(ka)簧裝上。 

（6） 裝好檢修孔邊把(ba)手即可。  

（7） 確保過載原因排除后(hou)，方可開機。