技術參數(shu):

型號               UN-150
額定容量           150KVA
初級電壓           380 v
負載持續率         %20
次級電壓調節范圍   4.5-7.6
次級電壓調節級數   8 級
額定調節級數       7 級
最大頂鍛力         40 KN
鉗口最大距離       70 mm
最大送料行程       40-50mm
低碳鋼額定焊接截面 1200mm2
低碳鋼最大焊接截面 1500mm2
焊接生產率         30次/小時
冷卻水消耗量       400升/小時
重量              525KG          

（一）結構概述

   本系列對焊機結構主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極（即鉗口），焊接送料機構（加壓機構）及控制系統等組成。

   移動電極可(ke)(ke)完成焊接時所(suo)需的熔化及擠壓過程(cheng)。主(zhu)要包括操縱桿、調距螺桿、彈簧、鉗(qian)口（電極）。可(ke)(ke)利(li)用(yong)手動偏(pian)心輪加壓，使焊件夾(jia)緊于(yu)電極上，壓力大小可(ke)(ke)調節偏(pian)心套(tao)筒(tong)。將操縱桿在兩(liang)極限位置中移動時，可(ke)(ke)獲得(de)25毫(hao)米的工作行程(cheng)。

   焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開關控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調節級數,以取得所需的付線(xian)圈電壓。

（二）使用方法

焊(han)接(jie)前按(an)焊(han)件之形狀(zhuang)調(diao)整(zheng)鉗口，并使兩鉗口中(zhong)心線對(dui)正。如焊(han)件帶銹，應先除凈，防止(zhi)接(jie)觸不良，隨(sui)后按(an)焊(han)接(jie)工藝之要求調(diao)整(zheng)鉗口距離，當焊(han)件對(dui)正壓緊后，應將頂(ding)桿脫落(luo)，則彈(dan)簧自(zi)動送料加壓，按(an)下(xia)開關接(jie)觸器吸合電源(yuan)接(jie)通，低(di)壓大電流(liu)從焊(han)件通過，使焊(han)件瞬時熔化(hua)，在彈(dan)簧的作用下(xia)，自(zi)動送料加壓。當焊(han)件因塑性變形而(er)縮短，達到規定的頂(ding)鍛(duan)留量時，松(song)開按(an)扭，則接(jie)觸器釋放，立即切(qie)斷電源(yuan)，焊(han)接(jie)過程結束。  

當使用彈簧自動送料焊接時，可根據焊件的(de)大小調整彈簧的(de)頂(ding)鍛力，在試焊時為防止焊接能(neng)量過大，需從(cong)小到大逐漸增加(jia)調節級(ji)數。

為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當，頂鍛速度要盡可能快，通常應達到4-5毫米/秒。

（三）焊機安裝與維護

    焊機必須妥(tuo)善接地后方可使用，以保障人身(shen)安全。焊機使用前要用500V兆歐(ou)表測試線圈高壓側對地之間(jian)絕緣電(dian)阻不低于2.5兆(zhao)歐方可通電；檢修(xiu)時要切斷電源，方可開箱檢查。

焊機引線不宜過細過長，焊接(jie)時的(de)電壓(ya)降不得大于初(chu)始電壓(ya)的(de)5%，初始電(dian)壓不能偏離電(dian)源電(dian)壓的± 10%。

   焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應經常保持良好潤滑，使用完后清除金屬濺沫。

   新焊機(ji)使(shi)用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯和電極之間的聯接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機構上面的金屬濺沫。

焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設備。

接通電源后機器內部(bu)稍有50赫茲的變(bian)壓器嗡嗡響聲說明(ming)(ming)此機(ji)器工(gong)(gong)作正(zheng)常(chang)。長時間(jian)使用后如果發現焊接能量(liang)減小焊接時間(jian)明(ming)(ming)顯增長時，需清(qing)除(chu)次級回(hui)路中的氧化物(wu)后重新緊固好螺絲即可正(zheng)常(chang)工(gong)(gong)作。