山東華星電(dian)力輔機有(you)限(xian)公司(si)屬山東省高新(xin)技術企業,公(gong)司位(wei)于中國江北水城—聊城。公(gong)司主要產品(pin)：1、陶瓷內襯復合鋼管、雙金屬耐磨管、超高分子量聚乙烯管、高分子聚乙烯復合管、小口徑陶瓷鋼管、耐磨彎頭、陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、粘貼陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭，耐磨陶瓷背包，耐磨球形彎頭，雙金屬耐磨彎頭，陶瓷耐磨自動補償器及φ27---φ3000之間各種規格的(de)異型管， 2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。

生(sheng)產工藝：陶瓷內(nei)襯復合鋼管是國家高科技術(shu)“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合，是采(cai)用(yong)自(zi)蔓延高溫合成(cheng)--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為-，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃-，-立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發生的劇烈的化學反應。陶瓷復合鋼管的

內襯(chen)陶瓷層中Al2O3含(han)量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而(er)具(ju)有極高(gao)的(de)耐(nai)磨性(xing)，其(qi)耐(nai)磨性(xing)比淬火(huo)后的(de)中碳鋼高(gao)十余倍(bei)，優于鎢鉆硬(ying)質合金。

    耐磨陶瓷貼(tie)片是(shi)以AL2O3為原料、以(yi)稀有金屬氧化物為溶劑，經(jing)1730℃的(de)(de)高(gao)溫燒結制(zhi)成的(de)(de)特(te)種剛玉陶(tao)瓷(ci)，再采用耐(nai)磨(mo)膠粘(zhan)結組合成的(de)(de)耐(nai)磨(mo)陶(tao)瓷(ci)貼(tie)片，可根據(ju)不同的(de)(de)需求選擇耐(nai)磨(mo)陶(tao)瓷(ci)貼(tie)片、滿(man)足用戶特(te)殊需求的(de)(de)技術條件。耐(nai)磨(mo)陶(tao)瓷(ci)貼(tie)片的(de)(de)耐(nai)磨(mo)性是(shi)錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。

     超高分(fen)子量聚(ju)乙烯管(guan)道及超高復合管(guan):超高分子量(liang)(liang)聚(ju)乙(yi)烯(xi)是由乙(yi)烯(xi)、丁二烯(xi)單體在(zai)催化劑的作用下(xia)，聚(ju)合(he)而成(cheng)的平均分子量(liang)(liang)大于200萬的(de)熱塑(su)性(xing)工程(cheng)塑(su)料；超高(gao)分子量(liang)聚乙烯復合管的(de)外層是鋼管，具(ju)有(you)(you)較(jiao)強的(de)抗沖擊(ji)性(xing)、耐高(gao)壓，防止內襯管蠕變行好；內襯超高(gao)分子量(liang)聚乙烯具(ju)有(you)(you)優異耐磨性(xing)（其耐磨性(xing)是無縫鋼管的(de)4-6倍）、耐(nai)(nai)壓(ya)、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、化學性(xing)能穩定、不(bu)易結垢(gou)、內壁光滑、摩擦系數小(xiao)，在漿體輸送(song)過(guo)程中(zhong)，壓(ya)力(li)損失(shi)小(xiao)，降低(di)了輸送(song)成(cheng)本，大(da)大(da)提高了輸送(song)效力(li)；超高分子量聚乙烯管具(ju)有極高的耐(nai)(nai)沖擊性(xing)，在現有的工(gong)程塑料中(zhong)本產品(pin)(pin)的沖擊韌性(xing)值高，本產品(pin)(pin)按(an)GB1843標準(zhun)，進行懸臂梁沖(chong)擊實驗達到無破損；超高分(fen)子量聚乙(yi)烯(xi)管(guan)耐環(huan)境應力開裂性最優，彈性模量是PE100的1.5倍(bei)以上， 抗疲(pi)勞(lao)強度(du)>5一、產(chan)品簡介

    陶瓷復合管道是我廠在汲取國內外先進技術的基礎上研制開發成功的新一代耐磨抗蝕管道。是繼鑄石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道，其將陶瓷高硬度、高耐磨性與鋼的高韌性、優良的可焊性有機的結合在一起，具有良好的耐磨、抗蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合機械性能，廣泛應用于電力、冶金、化工等行業。

二、結構原理

    陶瓷(ci)復(fu)合管是在鋁熱反應基(ji)礎上形(xing)成的，化(hua)學反應式為(wei)：Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+熱。其反應過程(cheng)在高速離心的(de)狀態(tai)下完(wan)成，形(xing)成以鋼(gang)管為外套、內(nei)襯(chen)氧化鋁陶瓷的(de)復合管道(dao)。氧化鋁（鋼(gang)玉）硬度(du)很高（>HV1000），具有很高(gao)的(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)和(he)抗蝕性(xing)。在鋼管與內襯陶(tao)瓷之間存在一個過度層(ceng)，使兩者有機的(de)結(jie)合在一起，從而形成一種(zhong)耐(nai)磨(mo)性(xing)與可加工性(xing)及耐(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)的(de)完美結(jie)合。

三、性能特點

1.優良的(de)耐磨性、耐高溫性和抗蝕性

  耐(nai)磨性：是鋼(gang)管的10倍以上；

  耐蝕性：是不銹鋼的10倍以上(shang)；

  耐高(gao)溫性：可長(chang)期在-50—600度范圍(wei)長期使(shi)用。

2.摩(mo)擦(ca)系數小(xiao)，施(shi)工方面

  復合(he)管內壁摩擦系數比普通(tong)鋼管大(da)幅度(du)降低，可(ke)降低運行阻力，減少運行費用。復合(he)管具(ju)有與普通(tong)鋼管同(tong)樣的施工安裝性(xing)能。

3.性(xing)能價格比(bi)高

  復合管重量輕，使用壽命長，其性能價格比是鑄石管、稀土耐磨管和普通鋼管的數倍至十幾倍。

四、主要技術參數

  陶瓷層密(mi)度     3.8-3.9g/cm3

  硬度      HV1100-1300

  壓(ya)潰強度(du)     300-500MPa

  抗剪切(qie)強度（層間結合強度）   8-12MPa

  抗機械沖擊性能 （50點接觸產生裂(lie)紋的次數 ）0萬次。；超高復合管標(biao)準長度為12米(mi)，安裝方便(bian)