山(shan)東華星電力輔機有限公司屬山(shan)東省高(gao)新技(ji)術企(qi)業,公司位于中國江北水(shui)城—聊城。公司主(zhu)要(yao)產品:1、陶瓷內襯復合鋼管、雙金屬耐磨管、超高分子量聚乙烯管、高分子聚乙烯復合管、小口徑陶瓷鋼管、耐磨彎頭、陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管、粘貼陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片、耐磨陶瓷管道、陶瓷內襯彎頭、陶瓷復合鋼管、陶瓷內襯鋼管、耐磨陶瓷三通、耐磨大小頭,耐磨陶瓷背包,耐磨球形彎頭,雙金屬耐磨彎頭,陶瓷耐磨自動補償器及φ27---φ3000之間各種(zhong)規(gui)格的異(yi)型管, 2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。
生產工藝:陶瓷內襯復合鋼(gang)管是國家高科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過過渡(du)層同(tong)鋼管形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金(jin)結(jie)合,是(shi)采用自蔓延高溫合成(cheng)--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為-,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃-,-立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生的劇烈的化學反應。陶瓷復合鋼管的
內(nei)襯陶瓷(ci)層中Al2O3含量大于95%,顯(xian)微硬(ying)度HV1000-1500,因而具有極(ji)高的耐(nai)磨性,其耐(nai)磨性比淬火(huo)后的中碳(tan)鋼高十余(yu)倍,優于(yu)鎢鉆(zhan)硬質合金。
耐(nai)磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金(jin)屬氧(yang)化物為溶劑,經1730℃的高溫(wen)燒結(jie)(jie)制成的特種剛玉陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci),再采用(yong)耐(nai)磨(mo)(mo)膠(jiao)粘結(jie)(jie)組(zu)合成的耐(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)貼(tie)片(pian),可根據(ju)不同的需(xu)求選擇耐(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)貼(tie)片(pian)、滿足用(yong)戶特殊需(xu)求的技術(shu)條(tiao)件。耐(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)貼(tie)片(pian)的耐(nai)磨(mo)(mo)性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。
超高分子(zi)量聚(ju)乙(yi)烯(xi)管(guan)道及(ji)超高復合管(guan):超高分(fen)子(zi)量聚乙(yi)烯(xi)是由乙(yi)烯(xi)、丁二烯(xi)單(dan)體在催化(hua)劑(ji)的作用下(xia),聚合而成的平均分(fen)子(zi)量大于200萬的熱塑(su)性(xing)(xing)工程(cheng)塑(su)料(liao);超高(gao)分子量(liang)聚乙烯復合管的外層是鋼管,具有較強的抗沖擊(ji)性(xing)(xing)、耐高(gao)壓(ya),防止內襯管蠕變行好;內襯超高(gao)分子量(liang)聚乙烯具有優(you)異耐磨性(xing)(xing)(其(qi)耐磨性(xing)(xing)是無縫鋼管的4-6倍)、耐壓、耐腐蝕、化學性(xing)(xing)能穩定、不易(yi)結垢、內壁光滑、摩擦系數小(xiao),在漿體輸(shu)送(song)過程(cheng)中,壓力損失小(xiao),降低了輸(shu)送(song)成本(ben),大大提高了輸(shu)送(song)效力;超高分子量聚乙烯管具有(you)極(ji)高的(de)耐沖擊性(xing)(xing),在現有(you)的(de)工程(cheng)塑料中本(ben)產(chan)品(pin)的(de)沖擊韌(ren)性(xing)(xing)值高,本(ben)產(chan)品(pin)按GB1843標準(zhun),進行懸臂梁沖擊實驗達(da)到無破(po)損;超高分(fen)子量聚乙烯管(guan)耐(nai)環境應力開裂性(xing)最優,彈性(xing)模(mo)量是PE100的1.5倍(bei)以上(shang), 抗疲(pi)勞強度>5一、產品簡介(jie)
陶瓷復合管道是我廠在汲取國內外先進技術的基礎上研制開發成功的新一代耐磨抗蝕管道。是繼鑄石管、稀土耐磨管之后的第三代耐磨管道,其將陶瓷高硬度、高耐磨性與鋼的高韌性、優良的可焊性有機的結合在一起,具有良好的耐磨、抗蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合機械性能,廣泛應用于電力、冶金、化工等行業。
二、結構原理
陶瓷(ci)復合(he)管是(shi)在鋁熱反(fan)應基礎上(shang)形成的,化學反(fan)應式(shi)為:Fe2O3+2AL→AL2O3+2Fe+熱(re)。其反應(ying)過程在高速離心的狀(zhuang)態下完成(cheng),形(xing)成(cheng)以鋼管為外套、內襯氧(yang)化鋁(lv)陶瓷的復合管道(dao)。氧(yang)化鋁(lv)(鋼玉)硬度很(hen)高(>HV1000),具有很高的耐(nai)磨性和抗蝕(shi)性。在鋼管與內襯陶(tao)瓷之間(jian)存(cun)在一個過度(du)層(ceng),使兩者(zhe)有機的結(jie)合(he)在一起,從(cong)而形成一種耐(nai)磨性與可加工性及耐(nai)高溫性和耐(nai)腐蝕(shi)性的完(wan)美結(jie)合(he)。
三、性(xing)能(neng)特點(dian)
1.優良的耐磨性(xing)、耐高溫性(xing)和抗(kang)蝕(shi)性(xing)
耐磨性:是鋼管的10倍以上;
耐蝕性:是不銹鋼的10倍(bei)以上;
耐(nai)高溫性(xing):可長期在(zai)-50—600度(du)范圍長期(qi)使用。
2.摩(mo)擦系數小,施工方面(mian)
復合(he)管(guan)內(nei)壁(bi)摩擦系數比普通鋼管(guan)大幅度降(jiang)(jiang)低,可降(jiang)(jiang)低運行阻力,減少運行費用。復合(he)管(guan)具(ju)有與普通鋼管(guan)同樣的施工安裝性能。
3.性(xing)能(neng)價格比高
復合管重量輕,使用壽命長,其性能價格比是鑄石管、稀土耐磨管和普通鋼管的數倍至十幾倍。
四、主要技術參數
陶瓷層密度 3.8-3.9g/cm3
硬度 HV1100-1300
壓潰強度 300-500MPa
抗剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) 8-12MPa
抗機械沖擊性能 (50點接觸產生裂紋的次數 )0萬次。;超(chao)高復(fu)合管標(biao)準長度為(wei)12米(mi),安裝方便

    

 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                

