TYJBG潛水浮筒式曝氣機是將原QJB潛水曝氣機(電機為潛水電機)靠自重在池底定位的安裝形式改為利用安裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現QJB型潛水攪拌機這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平臺作支撐，經過改進設計后的TYJBG型攪拌機除了在混凝土建的硬基礎池子中工作，還適合在如氧化塘、養魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎環境下工作，從而經改進后設計的TYJBG則使安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛水攪拌的使用范圍 ，解決攪拌死角問題。
工作原理
TYJBG在原QJB的基礎上，安轉支架上部加裝有浮圈(不銹鋼或玻璃鋼制作)。浮圈、安轉支架、攪拌機連接成一個整體。如圖，浮圈依靠水的浮力使攪拌機懸吊在水中，浮圈用四根鋼絲繩牽拉著，鋼絲繩的另一端固定在池邊，或在池塘里設四個錨點固定。安裝時將攪拌機和浮圈整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預定區域，再將四根鋼絲繩另一端分別按四個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設四個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設備拉回池邊吊出水面即可。
結構特點
1、 浮動定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態下自由布置和移動；
2、可直接在氧化(hua)塘、河道、養魚池等大面積水域中使用，無基建(jian)；
技術特點
TYJBG潛水浮動式攪拌機與QJB潛水攪拌機除增加了浮圈外，其主機結構、性能參(can)數(shu)、外形尺寸完全相同。選型按QJB系列確(que)定
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和(he)工(gong)業流程(cheng)(cheng)(cheng)中,攪拌(ban)含有懸浮物的液體；污(wu)水(shui)(shui)、廢水(shui)(shui)、污(wu)泥(ni)水(shui)(shui)的混合和(he)均勻；稠(chou)化過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)；污(wu)泥(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)；傳熱優(you)化；污(wu)水(shui)(shui)池(chi)清潔；防止顆粒在(zai)池(chi)壁和(he)池(chi)底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創建(jian)水(shui)(shui)流等。
六(liu) 適用范圍
潛水(shui)攪拌機(ji)可在(zai)下(xia)列條件下(xia)正常連續運行：
1、 高介質溫(wen)度不超過40℃；
2、 介質的PH值在(zai)5~9；
3、 介質密度不超(chao)過(guo)1150kg/m3；
4、 長期(qi)潛水運行(xing)，潛水深度一般不(bu)超過20m。
七 性能特點
1、 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、 葉輪經優化設計，效率高，后掠(lve)式葉片具有自潔(jie)功(gong)能(neng)可防(fang)雜(za)物纏繞、堵塞(sai)。
3、 與曝(pu)氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯(xian)提高，有效防止沉淀。
4、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優質軸承，具有油室泄漏檢測和(he)電機(ji)繞過熱保(bao)護功(gong)能，使電機(ji)的(de)工作更加安全可靠。
5、 兩道機械密封。
八 選(xuan)型注意事項(xiang)
為保證潛水攪拌(ban)機取得(de)佳運行效果，請使用方(fang)提供如下資料：
1)、運用目(mu)的
2)、池型及尺寸(cun)
3)、攪拌介質的(de)特性，包括(kuo)粘(zhan)度、密(mi)度、固體物含量等。
九 裝配與安裝
潛(qian)水攪(jiao)拌機的(de)專用安裝(zhuang)系統可在無需排(pai)出池中污水的(de)情(qing)況(kuang)下，能快速安裝(zhuang)和(he)拆卸潛(qian)水攪(jiao)拌機。潛(qian)水攪(jiao)拌機可在水平面內繞(rao)導(dao)(dao)桿偏轉的(de)大角度為±60°吊架(jia)座(zuo)、支撐架(jia)和(he)下托架(jia)與池的(de)聯結均采用膨脹螺栓固(gu)定(ding)，無需預留孔。當池深(shen)H > 4米時，應在導(dao)(dao)桿中間添加一支撐架(jia)。客戶定(ding)貨時，請提供池深(shen)H，以(yi)便廠方加工時確定(ding)導(dao)(dao)桿尺寸及支撐架(jia)的(de)數量。
用0~500V兆歐(ou)表，檢查電機主電纜三芯線對地冷(leng)態絕緣電阻不得(de)低于1兆歐(ou)，嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表(biao)檢查控(kong)制電纜(lan)線(xian)；
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離(li)水泵的距離(li)較遠時，
應考慮(lv)線損，電纜(lan)的截面積要加大，接(jie)頭應盡(jin)可能少，且(qie)接(jie)頭處(chu)應做密封處(chu)理(li)，以防漏水。
潛水(shui)攪(jiao)拌機應放置(zhi)在限位架上，潛水(shui)攪(jiao)拌機的小(xiao)潛入深度不得低于1.1米，否則易產生水(shui)旋渦和(he)氣蝕；
1、攪拌機的安裝
將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電機葉輪正轉后(hou)，方可開啟運轉！
確(que)保電(dian)纜(lan)在攪拌機運行時，不(bu)被卷入(ru)葉輪中！
2、試運轉(zhuan)
開機(ji)前，由合(he)格專業人員檢查(cha)整個系(xi)統，確(que)保符合(he)相關規范要求。將電機(ji)電纜(lan)與電源(yuan)進行(xing)正確(que)接線(xian)。
調(diao)試時(shi)，必(bi)須檢(jian)查葉輪(lun)(lun)的旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)是(shi)(shi)否正(zheng)確。方(fang)法(fa)是(shi)(shi)：在浮筒攪拌機未下水之前(qian)，接通電(dian)(dian)源，從葉輪(lun)(lun)向(xiang)(xiang)電(dian)(dian)機方(fang)向(xiang)(xiang)看，葉輪(lun)(lun)應為順(shun)時(shi)針方(fang)向(xiang)(xiang)運轉(zhuan)。如(ru)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向(xiang)(xiang)不正(zheng)確，更換電(dian)(dian)源電(dian)(dian)纜的兩相(xiang)。如(ru)有多臺(tai)攪拌機時(shi)，應對每臺(tai)攪拌機的旋(xuan)向(xiang)(xiang)進行(xing)單獨(du)檢(jian)查。
注意：檢(jian)查旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向時，不(bu)要靠近(jin)旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)，以確保旋(xuan)轉(zhuan)的葉輪(lun)不(bu)傷害工(gong)作人(ren)員。
3、運轉
在試(shi)運轉(zhuan)正常(chang)(chang)后，切斷電源(yuan)。將(jiang)浮(fu)筒攪拌機放(fang)入(ru)水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源(yuan)進行運轉(zhuan)，并檢查是(shi)否正常(chang)(chang)。
4、注油與換(huan)油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油(you)應(ying)按下列(lie)方法(fa)進行：
把攪(jiao)拌機放置好，松(song)開上下兩只螺(luo)塞(sai)，放出潤滑油(you)，然(ran)后用洗(xi)滌油(you)清洗(xi)油(you)室，再注入新油(you)，換上新的O型(xing)圈，將(jiang)螺(luo)塞(sai)旋(xuan)緊(jin)。
如果換(huan)下(xia)的油(you)(you)中發現有水(呈奶狀(zhuang)(zhuang)乳化(hua)液)，按規定清洗油(you)(you)室，再注入(ru)新油(you)(you)，換(huan)上新的O型圈，將螺(luo)塞旋(xuan)緊。三星期后必須重新檢(jian)查一次，如果油(you)(you)又變成奶狀(zhuang)(zhuang)乳化(hua)液，應(ying)檢(jian)查機(ji)械(xie)密封件，必要時應(ying)進行更(geng)換(huan)。
萬一運轉時發生不能確定原因的(de)故障，請不要采取臨時湊合的(de)辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司聯(lian)系
