適用范圍：
攪拌機在下列條件(jian)下應(ying)能(neng)正常連(lian)續運行：
1 高介(jie)質溫度不超過(guo)40°C；
2 介質(zhi)的PH 值(zhi)在5~9 間；
3 液體密度不(bu)超過1150kg/m3；
4 長期潛水(shui)運行，潛水(shui)深(shen)度一般不超過(guo)20m。
重點注意(yi)事(shi)項：
潛水攪拌機必需完(wan)全(quan)潛入(ru)水中工(gong)作(zuo)；不能在(zai)易燃易爆或有強腐(fu)蝕性液(ye)體的環(huan)境中工(gong)作(zuo)；鋼(gang)膨脹螺栓須按要求固(gu)定，安裝完(wan)畢(bi)后，必須將電纜(lan)拉緊(jin)固(gu)定好.
性(xing)能(neng)特點：
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式(shi)葉片(pian)具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅(fu)度降低(di)，充氧量明顯提高，有(you)效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機(ji)防凝露裝置，使電機(ji)的工作更(geng)安全；
5 兩道機械密封；
性(xing)能參數：
攪拌機在額(e)定電壓380V，頻率(lv)為(wei)50Hz,繞組絕緣等級(ji)F 級(ji)，防護等級(ji)IP68，工作(zuo)制式(shi)Ⅰ條件下(xia)。
選型注意事項(xiang)：
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠(chang)不同的(de)(de)(de)工藝要(yao)求(qiu)，攪(jiao)拌(ban)機佳流速應(ying)保證在(zai)0.15~0.3m/s 之間,如(ru)果(guo)(guo)低于(yu)0.15m/s 的(de)(de)(de)流速則達不到(dao)推(tui)流攪(jiao)拌(ban)效果(guo)(guo),超過0.3m/s 的(de)(de)(de)流速則會影響工藝效果(guo)(guo)且造成浪費。所以在(zai)選(xuan)型前首先確(que)定(ding)(ding)潛水(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)機運用的(de)(de)(de)場所，如(ru)：污水(shui)(shui)池、污泥池、生化池；其(qi)次是介質的(de)(de)(de)參數，如(ru)：懸浮(fu)物(wu)含量、粘度(du)、溫度(du)、PH 值；還(huan)有水(shui)(shui)池的(de)(de)(de)形狀、水(shui)(shui)深等。攪(jiao)拌(ban)機所需(xu)的(de)(de)(de)配套功(gong)率是按容積大小、攪(jiao)拌(ban)液體的(de)(de)(de)密度(du)和攪(jiao)拌(ban)深度(du)而確(que)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)，根(gen)據(ju)具體情況(kuang)采(cai)用一臺或多臺攪(jiao)拌(ban)機。
混合攪拌(ban)型
1 根據圖B1 或表B1 確定待攪拌介質的污泥校正(zheng)系數。
2 根據(ju)圖B2 或表(biao)B2 確(que)定攪拌池(chi)的池(chi)型校正系數(shu)。
3 按(an)每(mei)立方米(mi)清水所需(xu)耗(hao)功5 w，乘(cheng)以污泥校正系(xi)數，再(zai)乘(cheng)以池型校正系(xi)數，得出(chu)每(mei)立方米(mi)待混(hun)合(he)攪
拌(ban)介質所(suo)需耗功的實際值，再乘以待攪拌(ban)介質的體積，得出(chu)整池待混合攪拌(ban)介質所(suo)需的功率。
低速推流型
1 根據(ju)圖B1 或(huo)表B1 確定攪拌池的池型校正系數。
2 根據(ju)圖B2 或(huo)表(biao)B2 確定(ding)待(dai)攪拌介質的污泥校正系數。
3 根據攪拌(ban)介質(zhi)初始流速y，通過圖(tu)B3 確定單位流量的耗(hao)功。
4 用攪拌介質(zhi)初始流(liu)速(su)y 乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流(liu)量。
5 用攪拌(ban)機的流量乘以單位流量的功(gong)耗，再乘以污泥校(xiao)正系數和池(chi)型校(xiao)正系數，即可得出整池(chi)介質所
需(xu)的功率。
