適(shi)用范(fan)圍：
攪拌機在下(xia)列(lie)條件下(xia)應能正常連續運行：
1 高介質溫度不超過40°C；
2 介質的PH 值在5~9 間；
3 液體(ti)密度(du)不(bu)超過1150kg/m3；
4 長期潛水運行，潛水深度(du)一(yi)般不(bu)超過20m。
重(zhong)點注意事項：
潛水攪拌機必需完(wan)全潛入水中工作(zuo)；不能(neng)在易燃易爆(bao)或有強腐蝕性液體的環(huan)境中工作(zuo)；鋼膨(peng)脹螺栓須(xu)按(an)要求固(gu)(gu)定(ding)，安裝完(wan)畢后，必須(xu)將電纜拉緊固(gu)(gu)定(ding)好.
性能特點(dian)：
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠(lve)式葉片具(ju)有自潔功能，可(ke)防(fang)雜物纏繞(rao)、堵塞；
3 與曝氣系統混合使用可(ke)使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止(zhi)沉(chen)淀；
4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機防凝露(lu)裝(zhuang)置，使電機的工作更安(an)全；
5 兩道機械密封；
性能參(can)數：
攪拌(ban)機在額定(ding)電壓380V，頻率(lv)為50Hz,繞組絕緣等(deng)級(ji)F 級(ji)，防(fang)護(hu)等(deng)級(ji)IP68，工作制式(shi)Ⅰ條件下。
選型注意事(shi)項：
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不(bu)同(tong)的(de)工藝要求，攪(jiao)拌(ban)機佳(jia)流速(su)應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果(guo)(guo)低(di)于(yu)0.15m/s 的(de)流速(su)則達(da)不(bu)到推流攪(jiao)拌(ban)效(xiao)果(guo)(guo),超過0.3m/s 的(de)流速(su)則會(hui)影(ying)響工藝效(xiao)果(guo)(guo)且(qie)造成浪費。所以在選型(xing)前首先確(que)定(ding)潛(qian)水(shui)(shui)攪(jiao)拌(ban)機運用(yong)的(de)場所，如：污(wu)水(shui)(shui)池(chi)、污(wu)泥池(chi)、生(sheng)化池(chi)；其(qi)次是(shi)介質(zhi)的(de)參數，如：懸(xuan)浮物含量、粘度(du)、溫度(du)、PH 值；還(huan)有(you)水(shui)(shui)池(chi)的(de)形狀(zhuang)、水(shui)(shui)深等。攪(jiao)拌(ban)機所需的(de)配套功率是(shi)按(an)容積大小、攪(jiao)拌(ban)液(ye)體的(de)密度(du)和(he)攪(jiao)拌(ban)深度(du)而確(que)定(ding)的(de)，根據具體情況采用(yong)一(yi)臺或多臺攪(jiao)拌(ban)機。
混(hun)合攪(jiao)拌型
1 根據圖B1 或表(biao)B1 確(que)定待攪(jiao)拌介質的污(wu)泥校(xiao)正(zheng)系數。
2 根據(ju)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數。
3 按每立方米清水所(suo)需耗(hao)功5 w，乘以污(wu)泥(ni)校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪(jiao)
拌介質所(suo)需耗功的(de)實際值，再乘(cheng)以待(dai)攪拌介質的(de)體積，得出(chu)整池待(dai)混合攪拌介質所(suo)需的(de)功率。
低速(su)推流型
1 根據圖B1 或表B1 確定(ding)攪拌池的池型校(xiao)正系數。
2 根(gen)據(ju)圖B2 或(huo)表B2 確(que)定(ding)待攪拌(ban)介(jie)質的污泥校正系數。
3 根(gen)據攪拌(ban)介質初始流速y，通過(guo)圖B3 確定單位流量的(de)耗功。
4 用(yong)攪(jiao)拌(ban)(ban)介質初始流(liu)速y 乘以葉輪旋(xuan)轉時所形成的截面積計(ji)算出攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)的流(liu)量。
5 用攪(jiao)拌機(ji)的流量乘以單位流量的功(gong)耗，再乘以污泥校正(zheng)系數和池型校正(zheng)系數，即可得出整(zheng)池介(jie)質所(suo)
需的(de)功率。
