混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業流程(cheng)中(zhong),攪拌含有懸浮(fu)物的(de)(de)液體；污水(shui)(shui)、廢水(shui)(shui)、污泥(ni)水(shui)(shui)的(de)(de)混合和均(jun)勻；稠化(hua)過程(cheng)；污泥(ni)脫水(shui)(shui)過程(cheng)；傳熱優化(hua)；污水(shui)(shui)池(chi)(chi)清(qing)潔；防止顆粒(li)在池(chi)(chi)壁和池(chi)(chi)底的(de)(de)凝結、沉淀；去除(chu)懸浮(fu)物；創建水(shui)(shui)流等。

六(liu) 適(shi)用范圍

潛水攪拌機可在下列條件下正常(chang)連續(xu)運(yun)行(xing)：

1、 高(gao)介質溫(wen)度不超過40℃；

2、 介質的PH值在5~9；

3、 介質(zhi)密度不超過1150kg/m3；

4、 長期潛水運行，潛水深度一般(ban)不超(chao)過20m。

TYJBG潛水浮動式攪拌機是將原QJB潛水攪拌機(電機為潛水電機)靠自重在池底定位的安裝形式改為利用安裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮動的安裝形式。現QJB型潛水攪拌機這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平臺作支撐，經過改進設計后的TYJBG型攪拌機除了在混凝土建的硬基礎池子中工作，還適合在如氧化塘、養魚池、景觀湖、污水渠、河道等軟基礎環境下工作，從而經改進后設計的TYJBG則使安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛(qian)水(shui)攪拌(ban)的使用(yong)范圍 ，解(jie)決攪拌(ban)死角問題(ti)。

七 性(xing)能特點

1、 結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、 葉輪經優化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜(za)物纏(chan)繞、堵塞。

3、 與曝氣系統配(pei)合使用可(ke)使能耗大幅度降低(di)，充氧量(liang)明顯提(ti)高，有效(xiao)防止沉淀(dian)。

4、 電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護優質軸承，具(ju)有油室泄(xie)漏(lou)檢(jian)測(ce)和電機(ji)(ji)繞過熱(re)保護功能(neng)，使電機(ji)(ji)的工作更加安全(quan)可靠。

5、 兩道機械密封。

八 選型注意(yi)事項

為保(bao)證潛水(shui)攪(jiao)拌機(ji)取得佳運行效(xiao)果，請使用方提供(gong)如下資(zi)料：

1)、運用目的

2)、池(chi)型及尺寸

3)、攪拌介質的特性，包(bao)括(kuo)粘度、密度、固體物含(han)量(liang)等。

5 兩道機械密封；

九 裝配與安(an)裝

潛水(shui)攪拌機的專用(yong)安(an)裝系統可在(zai)無需(xu)排出池(chi)中(zhong)污(wu)水(shui)的情況下，能(neng)快(kuai)速安(an)裝和(he)拆卸(xie)潛水(shui)攪拌機。潛水(shui)攪拌機可在(zai)水(shui)平面內繞導桿(gan)偏轉的大角度(du)為±60°吊架座(zuo)、支撐(cheng)架和(he)下托架與池(chi)的聯結均采(cai)用(yong)膨脹(zhang)螺栓(shuan)固(gu)定(ding)，無需(xu)預留孔。當池(chi)深H > 4米時(shi)，應在(zai)導桿(gan)中(zhong)間(jian)添加(jia)一(yi)支撐(cheng)架。客戶定(ding)貨時(shi)，請提(ti)供(gong)池(chi)深H，以便廠方(fang)加(jia)工時(shi)確(que)定(ding)導桿(gan)尺(chi)寸(cun)及支撐(cheng)架的數(shu)量(liang)。

用0~500V兆(zhao)歐表，檢查電(dian)機(ji)主電(dian)纜三(san)芯線(xian)對地冷態(tai)絕(jue)緣電(dian)阻不得低于1兆(zhao)歐，嚴(yan)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內部的電器元件，應用萬用表檢查控制電纜(lan)線；

電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離(li)水泵的距離(li)較(jiao)遠時，

應(ying)考慮線損，電纜(lan)的(de)截面積要加大，接頭(tou)應(ying)盡可能少，且接頭(tou)處應(ying)做密封(feng)處理，以防漏水。

潛(qian)(qian)水攪拌(ban)機應放(fang)置在(zai)限位架上，潛(qian)(qian)水攪拌(ban)機的小潛(qian)(qian)入深(shen)度不得低(di)于1.1米(mi)，否則(ze)易產(chan)生水旋(xuan)渦和氣蝕(shi)；

1、攪拌機(ji)的安裝(zhuang)

將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏后(開口)位置，已保證運行時設備不會翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關，確保電(dian)機葉輪正轉后(hou)，方可開啟(qi)運轉！

確(que)保電纜在(zai)攪拌機運行時(shi)，不被卷入葉輪中！

2、試(shi)運(yun)轉(zhuan)

開機前，由合格專業(ye)人員檢查整個系統，確保符合相關規(gui)范(fan)要(yao)求。將(jiang)電機電纜與電源進行正確接線。

調試時(shi)，必須檢(jian)查(cha)(cha)葉(xie)輪(lun)的旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)是否正(zheng)確(que)。方(fang)法是：在(zai)浮筒攪拌(ban)(ban)機未下水之前，接(jie)通電(dian)源，從葉(xie)輪(lun)向(xiang)電(dian)機方(fang)向(xiang)看(kan)，葉(xie)輪(lun)應(ying)為(wei)順時(shi)針方(fang)向(xiang)運轉。如(ru)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)不正(zheng)確(que)，更換電(dian)源電(dian)纜的兩(liang)相。如(ru)有多臺攪拌(ban)(ban)機時(shi)，應(ying)對(dui)每臺攪拌(ban)(ban)機的旋(xuan)向(xiang)進行單(dan)獨檢(jian)查(cha)(cha)。

注意(yi)：檢查旋(xuan)轉方向時(shi)，不要靠近(jin)旋(xuan)轉的(de)葉輪，以確保旋(xuan)轉的(de)葉輪不傷害工(gong)作人員。

3、運轉

在試運轉正常(chang)(chang)后，切斷電(dian)源。將浮(fu)筒(tong)攪拌機(ji)放(fang)入水下，并確(que)保(bao)攪拌機(ji)安裝到位。接(jie)通電(dian)源進行運轉，并檢(jian)查是否(fou)正常(chang)(chang)。

4、注(zhu)油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號(hao)為90號(hao)工業齒(chi)輪(lun)油(you)或20號(hao)機械油(you)。加油(you)量(liang)約為1.2升。

換油應(ying)按(an)下列方(fang)法進行：

把攪拌機放置(zhi)好，松開上(shang)下兩只螺塞，放出潤滑油(you)(you)，然后用洗(xi)(xi)滌油(you)(you)清(qing)洗(xi)(xi)油(you)(you)室，再注(zhu)入新油(you)(you)，換上(shang)新的(de)O型(xing)圈，將螺塞旋緊。

如果換下的(de)油中發現(xian)有(you)水(shui)(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室(shi)，再注入新油，換上新的(de)O型圈，將螺(luo)塞旋緊。三星期后必須重新檢查一(yi)次，如果油又變成奶狀乳化液，應(ying)檢查機械密封件，必要(yao)時應(ying)進(jin)行更換。

萬一(yi)運轉時發(fa)生不能(neng)確定原因的故障(zhang)，請(qing)不要采(cai)取臨(lin)時湊合的辦(ban)法，也不要私(si)自亂拆亂修，應(ying)與我公司(si)聯系。

不同(tong)大小的設備用不同(tong)的裝(zhuang)箱(xiang)，保證設備外(wai)觀(guan)完好(hao) ，安裝(zhuang)系統支(zhi)架因為(wei)外(wai)觀(guan)不規則，我們會用軟材包裝(zhuang)好(hao)一起發送(song)，如在(zai)運輸過(guo)程中(zhong)有(you)所損失，請諒解。

物流運輸箱內：設備主機+合格證+安(an)裝說明書(shu)+配(pei)件