銅礦簡介

銅，在電力、電訊、機械、制造等工業領域均有顯著應用價值，其主要是由銅礦選礦獲得，目前國內銅礦資源豐富，分布在江西、安徽、山西、甘肅等城市，有很好開采、選礦前景。那么銅礦怎么選呢？專家認為浮選法較為合理，會用到破碎、磨礦、浮選、烘干等設備，本文將對主要選銅設備及工藝流程進行簡單介紹。

銅礦選礦設備

1、顎式破碎機：作為破碎機行業內最受歡迎的設備，顎式破碎機對銅礦有良好加工效果，設備本身具有結構簡、體積小、質量好、效率高、出料細、產量大等特點。

2、球磨機：該設備是對銅礦研磨處理，典型優勢之一便是采用濕磨處理，減少粉塵污染，同時還有著耗能低、噪音小、壽命長、研磨效果佳等產品優勢。

 3、浮選機：作為選礦作業的核心設備之一，浮選機是采用精良工藝匠心打造，使其具有運行穩定、成本低、耐磨使用、浮選精度高等特點，同時尾礦科學處理，消除浮選作業中面臨的環境污染問題。

 4、烘干機：別具一格的內部結構設計，加之先進的智能化操作系統，令設備烘干效果更佳，內部溫度可自由控制，提升干燥、脫水效果，保證銅精礦粉品質更優。

 另外，想要選到高品位的銅精礦，還要配套使用相關的螺旋分級機、攪拌筒、濃縮機等設備，如需了解更多選銅設備，可隨時致電：。

銅礦選礦工藝流程

銅礦選礦工藝流程共分為4個階段：破碎→磨礦→浮選→烘干，大致流程如下：

1、破碎：首先，將爆破后的銅礦原料，要從料倉內，經由振動給料機作用，均勻送入到顎式破碎機內初步的破碎加工，并經過合理篩分處理；

 2、磨礦：其次，破碎后的銅礦要與水混合后，進入到球磨機內濕磨處理，并由螺旋分級機分級處理，得到滿足要求的銅礦漿，不符合要求的礦漿進入球磨機重新研磨；

 3、浮選：接下來，磨礦后的銅礦漿進入攪拌桶內與藥劑充分混合攪拌，之后送入到浮選機內混合浮選，可得到較高品位的銅精礦；

 4、烘干：最后，選礦后的銅精礦被送入到烘干機內合理干燥處理，最后可得到符合要求的成品銅精礦粉。

銅礦是國內的優勢之一，對其合理、科學的選礦，一方面提升選銅企業的經濟效益，同時也有助于國民經濟水平的提升。紅星機器專注選銅設備生產35年之久，技術精湛、設備齊全、服務優良，為用戶量身設計合理生產線，并配置更經濟、高效生產線設備，保證用戶經濟效益等最大值，歡迎大家咨詢了解！

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