熱穩定性(xing);3種活性氧化鋅中AZO 805的效果最佳;活性氧(yang)化(hua)(hua)鋅和普通氧(yang)化(hua)(hua)鋅均對(dui)HNBR硫化(hua)膠的(de)玻璃化(hua)轉變沒有影響;活性氧(yang)化鋅AZO 805用量對HNBR混(hun)煉膠(jiao)的轉矩和焦(jiao)燒(shao)時間影(ying)響(xiang)不大;當AZO 805用量為5份時,HNBR硫(liu)化膠(jiao)具有最優的綜合性能。

３．１．２對焦燒性能(neng)和硫(liu)化(hua)速(su)度的影響

性顯示(shi)類似的現(xian)象（表１）

表１等量間接法氧(yang)(yang)化(hua)鋅與(yu)納米氧(yang)(yang)化(hua)鋅硫化(hua)特性對比

配方；生(sheng)膠１００份(fen)(fen)(fen)(fen)，Ｚｎ０５份(fen)(fen)(fen)(fen)，ＳＡ３份(fen)(fen)(fen)(fen)．防老(lao)劑(ji)４．０份(fen)(fen)(fen)(fen)，促進劑(ji)０．８份(fen)(fen)(fen)(fen)ｔ軟化(hua)劑(ji)６．５份(fen)(fen)(fen)(fen)，炭黑(hei)５３份(fen)(fen)(fen)(fen)

使用納米氧化鋅的膠料因粒徑小，比表面積大與普通間接法氧化鋅相(xiang)比對次磺酰胺類(lei)促進劑吸(xi)附(fu)作用大(da)(da)。因此對焦燒硫化起步(bu)遲(chi)延。提(ti)高了(le)(le)膠(jiao)料的加(jia)工安全(quan)性(xing)，這與(yu)文獻陋１報導是(shi)(shi)相(xiang)一致的。膠(jiao)料的硫化速度(du)取決于活動(dong)性(xing)較大(da)(da)或(huo)局部自由度(du)較大(da)(da)的大(da)(da)分(fen)子鏈，是(shi)(shi)否可以認為納米(mi)氧(yang)化鋅(xin)的加(jia)入遲(chi)滯了(le)(le)橡膠(jiao)大(da)(da)分(fen)子鏈的運(yun)動(dong)性(xing)，從而降(jiang)低了(le)(le)大(da)(da)分(fen)子鏈與(yu)硫化體系的反應能(neng)力，表現為ｔ∞延長。文獻晦１中報導的輪胎胎面(mian)配方中隨著米(mi)氧(yang)化(hua)鋅(xin)的(de)比表面(mian)積的(de)提高，無論是(shi)ｔ。：還是(shi)ｔ∞都有不(bu)同(tong)程度的(de)延長。而在文(wen)獻“?７１中報導使用(yong)等量的(de)納米(mi)氧(yang)化(hua)鋅(xin)和間接(jie)法氧(yang)化(hua)鋅(xin)對比，硫化(hua)

特性(xing)顯示(shi)ｔ娃和ｔ∞縮短。納(na)米氧化鋅也(ye)顯示其(qi)膠料的(de)焦燒時間(jian)、正硫化時間(jian)提前(qian)，硫化速(su)度(du)加快。是(shi)否因納(na)米氧化鋅的(de)制作方(fang)法的(de)不(bu)(bu)同(tong)，其(qi)表面結(jie)構亦不(bu)(bu)盡相(xiang)同(tong)，對硫化特(te)性產生了(le)不(bu)(bu)同(tong)的(de)影(ying)響。對于(yu)同(tong)一(yi)品種的(de)納(na)米