《二氧化碳氣體爆破設備》施方式的種數字化露天爆破作業方法的流程。
緬(mian)甸蒙育瓦銅礦(kuang)K礦(kuang)床(chuang)是產出于蝕變安(an)(an)山玢巖中的(de)一個隱(yin)伏斑巖型銅礦(kuang)床(chuang)，蝕變安(an)(an)山玢 巖呈邊緣產狀(zhuang)很(hen)陡(dou)的(de)巖墻狀(zhuang)淺成侵入體，《氧化碳氣體爆破設備》其圍巖(yan)(yan)為緩傾斜的砂巖(yan)(yan)及火山(shan)碎屑巖(yan)(yan)，主要分布于 礦(kuang)床的東(dong)西兩側。礦(kuang)化帶自地表往下，埋深約600m，巖(yan)(yan)體均受(shou)到強(qiang)烈的絹(juan)《氧化碳氣體爆破設備》云母化蝕變。主礦 體產于蝕變安山玢巖的構造破碎帶內，呈分《氧化碳氣體爆破設備》枝和網脈狀石英硫化物礦脈。礦石礦物主要為黃 鐵礦和輝銅礦，其次含有少量硫砷銅礦和銅蘭等。脈石礦物主要為石英，其次含有少量重晶 石、明礬石和粘土。
一種數字化露天爆破作業方法，如圖(tu)1所(suo)示，包括以下步驟：
步驟1：根據初步勘(kan)探的(de)巖體(ti)的(de)特(te)性信息進行(xing)爆破設(she)(she)計，得到初始爆破設(she)(she)計參數，即孔 徑、孔距(ju)、排距(ju)、孔深、填(tian)塞(sai)深度、裝藥(yao)結(jie)構、方式、裝藥(yao)量、二氧(yang)化碳種(zhong)類和抵抗線。
巖(yan)體的特性信(xin)息包(bao)括：巖(yan)石(shi)的堅固性系數、巖(yan)石(shi)的層(ceng)理和巖(yan)石(shi)的裂(lie)隙(xi)結(jie)構。
本實施方式中(zhong)，采(cai)區的巖石堅固(gu)性系數f＝6～8，巖石富(fu)含層理和(he)裂(lie)隙。
初步勘探(tan)的(de)巖體的(de)特(te)性信息進行(xing)爆(bao)(bao)破設計，得到初始爆(bao)(bao)破設計參數為(wei)：臺階爆(bao)(bao)破時孔徑 250mm，孔距10m，排距7.5m，孔深(shen)17m，填塞深(shen)度7m，抵(di)抗(kang)線11m，采(cai)用(yong)(yong)連(lian)續裝(zhuang)藥結(jie)構， 采(cai)用(yong)(yong)毫秒微(wei)差逐孔方式，二氧化碳種類(lei)為(wei)銨油二氧化碳孔間間隔(ge)時間為(wei)17ms，排間間隔(ge)時間為(wei) 42ms，孔內使用(yong)(yong)400ms延期，裝(zhuang)藥量(liang)為(wei)400kg。
本實施(shi)方式(shi)中(zhong)，采用(yong)的鉆機(ji)為牙輪鉆機(ji)。
步驟3：通(tong)過(guo)孔距和排距確定孔位坐(zuo)標，鉆機根據孔徑(jing)、孔位坐(zuo)標、孔深和填塞深度進 行鉆孔。
步驟4：在鉆孔過程中，不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的牙輪鉆機的鉆進速度和鉆 機的推進力發送至工控機步驟5：工控機(ji)利用專家推理方(fang)法和牙(ya)輪鉆(zhan)機(ji)的鉆(zhan)進速度和鉆(zhan)機(ji)的推進力推導出(chu)巖體的 特性信息，并通(tong)(tong)過該巖體的特性信息重(zhong)新進行爆(bao)破設(she)(she)(she)計(ji)，得到過程爆(bao)破設(she)(she)(she)計(ji)參數，將該過程 爆(bao)破設(she)(she)(she)計(ji)參數傳送至鉆(zhan)機(ji)，并將裝藥(yao)結構、二氧化碳種(zhong)類和裝藥(yao)量通(tong)(tong)過RFID寫入(ru)設(she)(she)(she)備寫入(ru)用于 核對的電(dian)子標簽(qian)，將電(dian)子標簽(qian)放置在(zai)鉆(zhan)孔旁邊。
本實(shi)施方式中(zhong)，發(fa)現鉆(zhan)孔區域有斷層存(cun)在(zai)，工控機(ji)(ji)利用(yong)專家推(tui)理方法(fa)根據牙輪鉆(zhan)機(ji)(ji)的(de)鉆(zhan) 進速度(du)和鉆(zhan)機(ji)(ji)的(de)推(tui)進力推(tui)導出巖體的(de)特性信息，并(bing)通過(guo)該(gai)巖體的(de)特性信息重新進行爆(bao)破(po)設計， 得到的(de)過(guo)程爆(bao)破(po)設計參數為(wei)：-參數不(bu)變(bian)，連續裝藥(yao)(yao)結構改(gai)為(wei)間隔裝藥(yao)(yao)結構，因(yin)為(wei)破(po)斷面(mian) 處巖石(shi)較(jiao)破(po)碎，不(bu)需要過(guo)多的(de)爆(bao)破(po)能量，所(suo)以此處采用(yong)間隔裝藥(yao)(yao)，以破(po)斷面(mian)為(wei)中(zhong)心，裝藥(yao)(yao)間 隔長度(du)為(wei)1.5米，在(zai)保證(zheng)爆(bao)破(po)效果的(de)前(qian)提(ti)下(xia)降(jiang)低了二(er)氧(yang)化碳(tan)的(de)使用(yong)量。
步(bu)驟6：判斷(duan)該爆區的(de)鉆孔是否(fou)(fou)完成，若是，則當前過(guo)程(cheng)爆破(po)設計(ji)參數作為優化后的(de)爆 破(po)設計(ji)參數，執行步(bu)驟7，否(fou)(fou)則，返(fan)回(hui)步(bu)驟3。
步驟7：工控(kong)機將(jiang)優化后的爆破設計參數(shu)發送給NCHZ-15現場混裝二氧化碳車。
步驟8：現場混裝二氧化碳車根據GPS定位到達鉆孔的位置，通過電子標簽核對該爆區鉆孔 優化后的爆破設計參數中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結構，根據二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結 構進行自動化裝藥。
本(ben)實施(shi)方式中(zhong)，通過對(dui)電子標簽進行核(he)對(dui)，實現對(dui)該鉆孔的優化后的爆(bao)破設計參數(shu)中(zhong)的二氧(yang)化碳種類、裝藥量(liang)和裝藥結構的核(he)對(dui)。
步驟9：根據(ju)鉆(zhan)孔的優化后的爆(bao)破設計參(can)數中(zhong)的方式進行爆(bao)破。
步驟10：爆(bao)(bao)破結束后(hou)通(tong)過爆(bao)(bao)破成像技(ji)術采集爆(bao)(bao)堆(dui)形狀(zhuang)和巖(yan)石爆(bao)(bao)破的塊(kuai)度，將(jiang)爆(bao)(bao)堆(dui)形狀(zhuang)和 巖(yan)石爆(bao)(bao)破的塊(kuai)度傳送至工控機。
本實施方式中，爆破結束后用相機對爆堆拍照，將拍攝的照片輸入爆堆形狀分析系統， 爆堆形狀分析系統會將分析結果，包括爆堆形狀和巖石爆破的塊度傳送至工控機。
步驟11：工控機利(li)用(yong)專家推(tui)理(li)方法根據(ju)爆(bao)破(po)效果信(xin)(xin)息推(tui)導出巖體的特(te)性(xing)信(xin)(xin)息，并通過該 巖體的特(te)性(xing)信(xin)(xin)息重新(xin)進(jin)行爆(bao)破(po)設(she)計(ji)，得到進(jin)一步優化(hua)的爆(bao)破(po)設(she)計(ji)參數。
步驟12：將進(jin)一(yi)(yi)步優(you)化的爆破(po)設計(ji)參數作為(wei)下一(yi)(yi)個的初始(shi)爆破(po)設計(ji)參數。石杰13273308303（微信同步）
