{二氧化碳爆破設備}@一天的出方及量成本是多少

一種用于露天 {二氧化碳爆破設備}應用方法，按以下步驟進行：(1)將用于露天礦山 {二氧化碳爆破設備}爆破(po)袋(dai)；(2)分段填塞入爆孔(kong)；(3)回填炮眼；(4)對(dui)地表浮塵(chen)進行預潤濕；(5)邊坡預潤濕；后稀釋 凝并劑向巖體裂(lie)隙滲透，吸(xi)收(shou)爆生的(de)氮(dan)氧化物等。本發明(ming)的(de)方法對(dui)粒(li)徑10μm以(yi)下的(de)細(xi)粉塵(chen)顆粒(li)的(de)沉降效果明(ming)顯(xian)，沉降率均(jun)在80%以(yi)上(shang)，適合在寒冷地區使用。

1.一種用于露天礦山 {二氧化碳爆破設備}的(de)應用(yong)(yong)方法(fa)，其特征在于按以下步驟 進行：（1）將(jiang)用(yong)(yong)于露天礦 {二氧化碳爆破(po)(po)(po)設(she)備(bei)}用(yong)(yong)水稀釋(shi)(shi)10~30倍，獲得稀釋(shi)(shi)凝(ning)(ning)(ning)并(bing)(bing)劑(ji)， 然后裝入爆破(po)(po)(po)袋(dai)；（2）將(jiang)爆破(po)(po)(po)袋(dai)分段式填塞(sai)入爆孔(kong)之中，置于上方；（3）回填炮(pao)眼，回填炮(pao)眼的(de)鉆(zhan)屑先經稀釋(shi)(shi)凝(ning)(ning)(ning)并(bing)(bing)劑(ji)預(yu)(yu)潤濕，控(kong)制爆破(po)(po)(po)起塵(chen)(chen)；（4）用(yong)(yong)稀釋(shi)(shi)凝(ning)(ning)(ning)并(bing)(bing)劑(ji)對地表浮塵(chen)(chen)進行預(yu)(yu)潤濕，控(kong)制爆破(po)(po)(po)起塵(chen)(chen)；（5）邊坡用(yong)(yong)稀釋(shi)(shi)凝(ning)(ning)(ning)并(bing)(bing)劑(ji)預(yu)(yu)潤濕控(kong)制爆破(po)(po)(po)起塵(chen)(chen)；（6）起動后，高(gao)溫高(gao)壓爆轟氣體與沖(chong)擊波(bo)作(zuo)用(yong)(yong)于水袋(dai)，使稀釋(shi)(shi)凝(ning)(ning)(ning)并(bing)(bing)劑(ji)迅速向巖體裂(lie)隙滲 透，起到(dao)潤濕爆破(po)(po)(po)體的(de)作(zuo)用(yong)(yong)，同時吸收爆

2.{二氧化碳爆破設備} 征在(zai)于步驟（2）中(zhong)的(de)分段間距為(wei)0~1m。

3.{二氧化碳爆破設備}征在于步驟（1）中的裝(zhuang)入(ru)稀釋凝(ning)并劑的量按每量裝(zhuang)入(ru)50~1000L。

4.{二氧化碳爆破設備} 征在于用于露天礦山爆破的環保動態防塵凝并(bing)劑(ji)的制備方(fang)法(fa)為：

（a）準備原料，各成分(fen)按質量份(fen)數比為：保濕劑(ji)4~25份(fen)，表面活性劑(ji)0.05~10份(fen)，可溶(rong)性 淀粉0.05~2.5份(fen)，Span-80 0.05~2.5份(fen)，抗凍劑(ji)0.1~25份(fen)，水(shui)200份(fen)；

（b）將水分(fen)成A部分(fen)、B部分(fen)水和(he)C部分(fen)水；

（c）將可溶性淀粉(fen)(fen)放入C部分水(shui)中，攪(jiao)拌(ban)加(jia)熱(re)至(zhi)90±3℃，形成糊狀，再放入Span-80，攪(jiao) 拌(ban)至(zhi)少20min使Span-80充(chong)分被可溶性淀粉(fen)(fen)吸附，形成化(hua)學團聚劑；

（d）將表面活性劑和(he)化學團聚劑與A部分水(shui)混合形成A混合液；

（e）在攪拌條(tiao)件下，先向A混合液中加入(ru)保濕(shi)(shi)劑；待保濕(shi)(shi)劑完(wan)全溶解(jie)，加入(ru)抗(kang)凍(dong)劑和(he)B部 分水，使抗(kang)凍(dong)劑溶解(jie)，獲得(de)用于露天礦山爆破的環保動(dong)態防塵凝(ning)并劑。

5.根據權利要求5所述的用于露天礦山爆破的環保動態防塵凝并劑的應用方法，其特 征在于所述的用于露天礦山爆破的環保動態防塵凝并劑的粘度在3~50kPa?s。本發明涉及環境污染治理技術領域，具體涉及一種用于露天礦山爆破的環保動態 防塵凝并劑的應用方法。爆破作業的步驟是向要爆破的介質鉆出的炮孔或開挖的藥室或在其表面敷設，放入，然后引爆。礦山爆破時，后形成高溫、高壓氣體瞬間膨脹產生巨 大力，對炮孔壁及其作用半徑內的礦巖驟然實施以壓力和剪切力，巖石由于受力而被 壓碎、壓縮和破碎，產生大量的粉塵。對于這些粉塵國內外現有的粉塵治理應用技術多用于 煤礦開采。這些治理技術可分為對工藝進行改善、改良通風條件、濕式除塵三個方面。對工 藝進行改善是從源頭上改良露天礦山爆破過程中的粉塵，目前這部分的研究多集中在理論 方面；改良通風條件能有效降低工作面粉塵濃度，但是爆破中產生的細小粉塵特別是粒徑 小于10微米的超細粉塵很難沉降下來，并且通過擴散作用這些粉塵會對周圍的大氣環境造 成污染；濕式除塵是近幾年發展較快的應用方法，現在在爆破除塵領域中所研究的濕式除 塵大多為水塞爆破、爆破區灑水、富水膠凍炮泥等措施。水塞爆破和爆破去灑水目前的研究 多使用清水，但是對于清水難浸潤的粉塵效果較差；富水膠凍炮泥的原理是用各種無機鹽 類將水玻璃水解和電離，形成硅溶膠，硅溶(rong)膠自動形成凝膠即富(fu)水(shui)膠凍(dong)炮泥(ni)(ni)，使(shi)其和有(you)體和粉(fen)塵接觸，發生復雜的(de)物理(li)、化學反(fan)應，減少塵毒(du)的(de)產生，富(fu)水(shui)膠凍(dong)炮泥(ni)(ni)的(de)成本較高，主 要在(zai)能產生高毒(du)性(xing)的(de)深(shen)礦(kuang)中使(shi)用(yong)(yong)。研究(jiu)一種(zhong)用(yong)(yong)于露天礦(kuang)山爆破的(de)應用(yong)(yong)方法方法是(shi)現在(zai)急需 解決(jue)的(de)問題。

{二氧化碳爆破設備}是提供一(yi)種用(yong)于露(lu)天礦(kuang)山爆破的(de)環保(bao)動態防(fang)塵凝(ning)并劑的(de)應用(yong)方法， 通過合理設計，達(da)到(dao)工(gong)業應用(yong)的(de)目的(de)；其(qi)原理是將水(shui)袋(dai)分段式填塞(sai)于上方，操作(zuo)(zuo)(zuo)后，高(gao) 溫高(gao)壓爆轟氣體(ti)(ti)(ti)與沖擊波作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)于水(shui)袋(dai)，使化學凝(ning)并劑迅(xun)速向巖體(ti)(ti)(ti)裂隙滲透，起到(dao)潤(run)濕爆破 體(ti)(ti)(ti)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，同時吸收爆生(sheng)的(de)氮氧化物等有害氣體(ti)(ti)(ti)，實(shi)現清潔生(sheng)產。

本發明的一種(zhong)用于露天(tian)礦(kuang)山爆破的環保動態防塵凝并劑(ji)的應用方法按(an)以下(xia)步驟 進行：

1、將用于(yu)露天礦山爆(bao)破的(de)環(huan)保動(dong)態防塵凝(ning)并劑(ji)用水稀釋10~30倍，獲得(de)稀釋凝(ning)并劑(ji)，然 后裝入爆(bao)破袋；

2、將爆破袋分段式填塞入(ru)爆孔之中，置于(yu)上方；

3、回(hui)(hui)填(tian)炮(pao)眼(yan)，回(hui)(hui)填(tian)炮(pao)眼(yan)的鉆(zhan)屑先經稀釋(shi)凝(ning)并劑預潤濕，控制爆(bao)破起塵；

4、用稀釋(shi)凝并劑對(dui)地表(biao)浮塵(chen)(chen)進行預潤濕，控(kong)制爆破起(qi)塵(chen)(chen)；

 5、邊坡用稀釋(shi)凝并劑(ji)預潤濕(shi)控制爆(bao)破起塵(chen)；

6、后，高(gao)溫高(gao)壓爆(bao)轟氣體與(yu)沖(chong)擊(ji)波作(zuo)用于水袋，使稀釋凝(ning)并(bing)劑(ji)迅速向巖體裂隙(xi)滲 透，起到潤濕(shi)爆(bao)破體的作(zuo)用，同時(shi)吸收爆(bao)生的氮氧化物等(deng)有(you)害氣體，實現清潔生產(chan)。

上述(shu)步驟（2）中的分段間距為0~1m。

上述(shu)的步驟（1）中的裝(zhuang)入稀釋凝并(bing)劑的量按(an)每1t量裝(zhuang)入50~1000L。

 上述的(de)用于露天礦山爆(bao)破的(de)環保(bao)動態防塵凝并劑的(de)制備方法為(wei)：

a、準備原料，各(ge)成分按質量(liang)份(fen)(fen)(fen)數(shu)比(bi)為：保濕劑(ji)(ji)4~25份(fen)(fen)(fen)，表面活性劑(ji)(ji)0.05~10份(fen)(fen)(fen)，可溶(rong)性 淀粉0.05~2.5份(fen)(fen)(fen)，Span-80 0.05~2.5份(fen)(fen)(fen)，抗凍劑(ji)(ji)0.1~25份(fen)(fen)(fen)，水200份(fen)(fen)(fen)；

b、將水分(fen)成A部分(fen)、B部分(fen)水和C部分(fen)水；

c、將可(ke)溶性(xing)淀(dian)粉放入C部分水(shui)中，攪(jiao)拌(ban)加熱(re)至(zhi)90±3℃，形成糊(hu)狀，再放入Span-80，攪(jiao)拌(ban) 至(zhi)少20min使Span-80充分被可(ke)溶性(xing)淀(dian)粉吸附，形成化學團(tuan)聚劑(ji)；

d、將表(biao)面活性劑和化學團聚劑與A部分(fen)水混(hun)合形(xing)成A混(hun)合液；

e、在攪拌條(tiao)件下，先向A混合液(ye)中加入保濕劑；待保濕劑完(wan)全(quan)溶解，加入抗凍(dong)劑和B部分 水，使抗凍(dong)劑溶解，獲得(de)用于(yu)露(lu)天礦(kuang)山爆(bao)破(po)的環保動態(tai)防塵凝并(bing)劑。

上述的用于露(lu)天礦山(shan)爆破的環(huan)保動態防塵凝(ning)并劑的粘度在(zai)3~50kPa?s。

現有的化學凝并劑大多使用于電除塵器或煙道除塵(chen)(chen)環節，凝并(bing)劑(ji)中(zhong)團(tuan)聚成分(fen)只是(shi) 簡(jian)單的(de)(de)增加粘(zhan)度(du)，使得粉塵(chen)(chen)可以更(geng)(geng)有效的(de)(de)粘(zhan)結在(zai)一起。而(er)本發(fa)明中(zhong)所涉及的(de)(de)凝并(bing)劑(ji)與之區 別在(zai)于其中(zhong)的(de)(de)凝并(bing)成分(fen)為糊(hu)化(hua)可溶性(xing)淀(dian)粉與Span-80的(de)(de)結合物，這(zhe)種(zhong)成分(fen)經過復雜的(de)(de)物理 和化(hua)學作(zuo)用能更(geng)(geng)好的(de)(de)吸附和潤(run)濕爆(bao)破(po)中(zhong)微細的(de)(de)粉塵(chen)(chen)粒子使其團(tuan)聚在(zai)一起，同時也加強了其 他表(biao)面活性(xing)劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用，經試驗對爆(bao)破(po)中(zhong)微細粉塵(chen)(chen)具有良好的(de)(de)凝并(bing)作(zuo)用。聯系(xi)人：石杰13273308303（微信(xin)同步）