第二、樹立混凝土攪拌站設備的場所引薦與人煙稀少的當地，比如說（市郊）作的時分會呈現一些噪音和塵埃。
第三、在樹立混凝土攪拌站設備的工作場所的時分，必定先規劃好現場的場所，質料的合理擺放，并能方便的安排進料彌補。
第四、一個混凝土攪拌站設備配1-2個水池，須能確保砼攪攪拌機械清潔所需。
第五、一條出產線最少配2個相適應的水泥倉，最佳為3個，輪流運用及時彌補，滿意砼出產的需求又不使水泥積壓。大體積和泵送砼通常需摻粉煤灰和外加劑，根據現場狀況別離放置，以方便運用為宜。
第六、至于運送制品混凝土的方法，可以選用砼運送泵方法。該運送方法以能滿意運送距離和高度及砼的供應量為根據，通常安置在攪拌機前，用泵管接至澆筑地；也可安置在接近澆筑的當地，用砼運送車送至泵來。
樹立一個好的混凝土攪拌站設備以上特色是有必要具有的。這些必備的特色樹立后-的混凝土攪拌站的裝備設備就可以按出產需求進行裝配樹立了。這么的混凝土攪拌站樹立出來今后，具有簡潔性，高效性，安全性。可以及時而且保證的完結天天的工作量。
混凝土自產生以來，便被大眾認為是有很好的耐久性的一種建筑材料，曾有“人造石”的美譽，并且其組成材料取材廣泛，造價低廉，且綜合性能極好，這也是為什么混凝土[1]能夠在全世界廣泛使用的最重要的建筑材料的原因。隨著經濟的發展，海洋環境下的混凝土建筑物越來越多，但是由于環境介質中的有害離子經過混凝土保護層到達鋼筋周圍，破壞鋼筋的鈍化膜，引起鋼筋銹蝕，削減其有效截面，降低其粘結強度等受力性能，使混凝土保護層順筋脹裂，引起海工混凝土結構物的耐久性危害，混凝土結構更易腐蝕破壞，而且混凝土建筑物一旦破壞，維修起來將非常麻煩甚至無法維修，這已逐步引起有關方面的重視。
1影響混凝土耐久性因素分析
引起海洋環境下混凝土結構腐蝕有以下幾種因素：首先是混凝土結構本身及內部的缺陷，其次的海水中各種離子及微生物的腐蝕，再次是浸析及結晶作用。
1.1內部缺陷
混凝土材料成分與氣體、水化學反應中溶解物有害物質在混凝土空隙和裂縫中的遷移，遷移過程導致混凝土產生物理和化學方面的劣化和鋼筋銹蝕的劣化，其結果將使結構承載力下降、剛度降低和開裂，以及外觀的損傷影響著結構的使用效果。影響這些有害物質在空隙中的遷移速度、范圍和結果的是混凝土的孔結構和裂縫狀態，因此改善混凝土的孔結構，減少混凝土內部的裂縫是提高混凝土耐久性的有效措施。
1.2離子的侵蝕
海洋中存在大量的氯化物，氯離子是鋼筋[2,3]最強烈的活化劑之一，即使在堿度較高，PH值大于11.5時，Cl－也能破壞鈍化膜，當Cl－/OH－達到及極限值0.63時，鋼筋開始銹蝕，因為Cl－的半徑小，活性大，容易吸附在氧化膜有缺陷的地方。當Cl－滲透到鋼筋表面，Cl－達到一定濃度時會是局部保護模破壞，成為活化態
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