1.安裝攪拌站(zhan)主體(ti) 。
在地面用螺栓將主機底盤與兩端走臺連接為一體,再用20噸起重機起吊主機底盤,另一輛起重機起吊一端下支架就位,用螺栓聯接牢固后,起吊另一端下支架就位,用螺栓聯接牢固,然后起吊主機底盤的起重機慢慢移動,讓下機架就位,注意減速器的安裝方向,確認無誤后,將下機架底板與相應位置的預埋件點牢,再次確認無誤后焊牢。最后慢慢撤去起重機。
1.2. 安裝(zhuang)扶(fu)梯。
將扶梯吊起(qi)按圖(tu)樣要(yao)求(qiu)就位,用螺栓聯接牢固(gu)。
1.3.安(an)裝(zhuang)上機(ji)架(jia)。
在(zai)地面(mian)用螺栓將上機(ji)(ji)(ji)架(jia)與(yu)兩端走臺(tai)連接(jie)為一體,再將上機(ji)(ji)(ji)架(jia)吊起(qi)按圖樣要(yao)求就位在(zai)主機(ji)(ji)(ji)底盤之上,注意與(yu)主機(ji)(ji)(ji)的方(fang)向不要(yao)裝反,找正后用螺栓聯接(jie)牢固(gu)。
1.4.安裝(zhuang)上扶梯(ti)。
將上扶(fu)梯吊起按圖樣要求就位(wei)后用(yong)螺(luo)栓聯接(jie)牢固。
1.5.將過渡儲料斗、粉狀計(ji)量(liang)(liang)(liang)秤、水稱(cheng)量(liang)(liang)(liang)系統、外加劑稱(cheng)量(liang)(liang)(liang)系統吊起按圖樣要求就位(wei),調整好后,與上機架用螺栓聯接牢(lao)(lao)固或焊牢(lao)(lao)。
2.安(an)裝水泥罐及螺旋機。
將水泥(ni)罐按圖樣要求就位(wei),再將手動蝶閥安裝在水泥筒倉出料口法蘭上,吊起螺旋輸送機(于水平面大約成35°角),將其尾部伸入水泥筒倉出料口處,使螺旋機下部的球形接頭進料口與蝶閥下部法蘭內口正對(球形接頭可使螺旋機在上下左右的一定范內擺動),并調整好螺旋機(ji)出料(liao)口(kou)(kou)與粉(fen)料(liao)稱(cheng)(cheng)進(jin)料(liao)口(kou)(kou)間的(de)距離,調整好(hao)后(hou)(hou)將螺旋機下部的(de)球(qiu)形接頭與法蘭連(lian)接。將螺旋抱(bao)箍(gu)安裝在螺旋上(shang)(先不(bu)鎖緊螺栓(shuan)),上(shang)下調整抱(bao)箍(gu)位置確定(ding)好(hao)后(hou)(hou),擰(ning)緊螺栓(shuan)并將螺旋支撐焊牢。用同樣的(de)方法安裝另(ling)一條(tiao)螺旋。在粉(fen)料(liao)稱(cheng)(cheng)量斗上(shang)配焊進(jin)料(liao)口(kou)(kou),焊牢后(hou)(hou)再割(ge)進(jin)料(liao)孔,割(ge)后(hou)(hou)的(de)板不(bu)能掉入稱(cheng)(cheng)量斗內(nei)。
3.安(an)裝(zhuang)收(shou)塵(chen)裝(zhuang)置。
將收塵裝(zhuang)置吊起(qi)按圖樣要求(qiu)就位,調整好后,與(yu)上機架(jia)用螺栓聯接牢(lao)固。
4.安裝皮帶機。
在下面將(jiang)皮(pi)帶機(ji)(ji)組(zu)裝成一體(ti)、上(shang)(shang)連(lian)(lian)接板(ban)與上(shang)(shang)支架(jia)(jia)組(zu)裝成一體(ti)、下連(lian)(lian)接板(ban)與下支架(jia)(jia)組(zu)裝成一體(ti)后(hou)(hou),再將(jiang)上(shang)(shang)料皮(pi)帶機(ji)(ji)吊起按圖樣要求就(jiu)位,調整好后(hou)(hou),將(jiang)皮(pi)帶機(ji)(ji)上(shang)(shang)連(lian)(lian)接板(ban)與皮(pi)帶機(ji)(ji)支架(jia)(jia)焊(han)(han)牢(lao)(lao),再用U型螺栓與上(shang)(shang)機(ji)(ji)架(jia)(jia)連(lian)(lian)接牢(lao)(lao)固牢(lao)(lao)。再將(jiang)下支架(jia)(jia)與皮(pi)帶機(ji)(ji)就(jiu)位后(hou)(hou),下連(lian)(lian)接板(ban)與皮(pi)帶機(ji)(ji)支架(jia)(jia)焊(han)(han)牢(lao)(lao),再與基礎相(xiang)應的預(yu)埋(mai)件焊(han)(han)牢(lao)(lao)。
5.安裝砂石配料機。
按總圖中的相對尺(chi)寸要(yao)求,將砂(sha)石(shi)配料機(ji)吊起找正(zheng)后就(jiu)位,并(bing)與預埋件(jian)焊牢。
6.安裝攏料(liao)斗。
裝攏(long)料斗于攪拌(ban)機(ji)出料口下(xia)方,注意其方向性。
7.安(an)裝水、外(wai)加劑供給(gei)系統。
根(gen)據現(xian)場水(shui)池與攪拌(ban)站水(shui)的(de)位置,確定水(shui)路的(de)走向、將各(ge)管路在地(di)上連(lian)接(jie)(jie)并裝好,注意各(ge)接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)處用生膠帶密封,以防漏水(shui)。外加劑管路的安裝(zhuang)方(fang)法與(yu)水(shui)路相同。
8.安裝(zhuang)氣(qi)路系統(tong)。
按照氣路系統原理將氣管與空壓機、儲氣罐、氣動兩聯件、電磁換向閥、氣缸(氣動蝶閥)依次連接,連接處用生膠帶密封,保證不漏氣,氣管線路要整齊、美觀。安裝時要注意各連接件的方向,不要裝反。
9.安裝(zhuang)各零散件。
用管箍將帆布套連接于各螺旋機出口與粉料秤劑量斗相對應的進料口間,連接要保證水泥、添加劑不能從連接處漏灰,而且要保證粉料計量斗用手推動時活動自如,即不影響物料的稱量。將除塵軟管用管箍連接在攪拌機上蓋與除塵器接口、粉料計量斗的除塵管上,各連接處不得漏氣。
10.安裝電氣系統(tong)。
攪拌站控制系統在整機出廠前均已安裝調試好了。只是在運輸時才將外圍接線拆開,控制臺與控制柜之間的連線是接好的。因此現場的電器安裝如下:
10.1. 控制線(xian)(xian)及動力線(xian)(xian)的連接 外圍控制線(xian)(xian)均采用(yong)兩(liang)芯(xin)電(dian)(dian)纜、動力線(xian)(xian)采用(yong)橡(xiang)膠電(dian)(dian)纜。按《電(dian)(dian)器外部(bu)接線(xian)(xian)圖(tu)》將控制線(xian)(xian)和動力線(xian)(xian)與控制柜里(li)的相應接線(xian)(xian)端子連接好(hao)。在外部(bu)接線(xian)(xian)前,應先檢查各部(bu)分電(dian)(dian)器元件是否完好(hao)無(wu)損,固定是否牢(lao)固,接線(xian)(xian)螺釘(ding)不得松動,焊接處不得(de)脫落、腐蝕。
10.2.根據總接線圖連接電器柜,控制臺之間以及各電機、電磁閥、行程開關、照明燈接線,并根據電控原理總圖進行復查。
10.3.本(ben)系統(tong)應根據現場供電系統(tong)情況,進行可靠的接(jie)零或接(jie)地保護。
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