根據(ju)近(jin)年來的(de)(de)統計數據(ju)，在(zai)各種煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)事故(gu)中，瓦(wa)(wa)斯(si)(si)爆(bao)炸導致的(de)(de)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)事故(gu)約(yue)占煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)事故(gu) 總數的(de)(de)47%。為了保障安全(quan)(quan)生產(chan)，煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)各級單位和部(bu)門都十分(fen)注重(zhong)(zhong)對(dui)瓦(wa)(wa)斯(si)(si)氣(qi)體(ti)的(de)(de)相(xiang)關(guan)研(yan)究(jiu)，目(mu) 前煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)生產(chan)中最常用(yong)的(de)(de)措施(shi)是用(yong)專(zhuan)門的(de)(de)管(guan)路(lu)將瓦(wa)(wa)斯(si)(si)氣(qi)體(ti)抽(chou)放(fang)出(chu)來，以保證礦(kuang)(kuang)(kuang)井作業的(de)(de)安全(quan)(quan)進(jin)行(xing)。瓦(wa)(wa)斯(si)(si)管(guan)道(dao)是煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)中用(yong)于抽(chou)放(fang)瓦(wa)(wa)斯(si)(si)氣(qi)體(ti)的(de)(de)專(zhuan)用(yong)管(guan)道(dao)。瓦(wa)(wa)斯(si)(si)管(guan)道(dao)的(de)(de)性能(neng)直接影(ying)響(xiang)著(zhu)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)安全(quan)(quan)生產(chan)。由(you)此可(ke)見，瓦(wa)(wa)斯(si)(si)抽(chou)放(fang)管(guan)道(dao)的(de)(de)性能(neng)對(dui)煤(mei)(mei)(mei)(mei)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)安全(quan)(quan)生產(chan)有著(zhu)重(zhong)(zhong)大的(de)(de)影(ying)響(xiang)。
加(jia)(jia)工過(guo)程中，加(jia)(jia)工溫度的控(kong)制是一個關鍵，還有一定(ding)要注意的是坯(pi)料加(jia)(jia)熱要均勻。穿孔(kong)對質(zhi)量影響很(hen)大，坯(pi)料的穿孔(kong)溫度根據材質(zhi)不同而有所(suo)不同，一般都在1200℃左右(you)。
如何(he)減(jian)少氧(yang)化皮數量(liang)，是(shi)瓦斯管(guan)(guan)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)操作的(de)第(di)二個關鍵。在熱(re)擠壓的(de)時候(hou)，尤其需(xu)要注意。從(cong)工(gong)具壽命和擠壓管(guan)(guan)材的(de)表(biao)面(mian)質量(liang)出(chu)發(fa)，要求更加(jia)(jia)(jia)(jia)嚴格。如熱(re)用(yong)的(de)爐子，根據(ju)它們的(de)作用(yong)，分為(wei)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐和再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐兩種(zhong);前(qian)者(zhe)(zhe)用(yong)于將坯(pi)(pi)料從(cong)常溫加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)到加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)溫度(du);后者(zhe)(zhe)用(yong)于在加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中將坯(pi)(pi)料再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)到必需(xu)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)溫度(du)。
加熱爐的形式有許多種，但主要使用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底，它可緩慢地轉動，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，回轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規定溫度的一種爐子。
瓦(wa)斯管(guan)的生產過(guo)程(cheng)比較緩(huan)慢(man)，加熱(re)操(cao)作(zuo)尤其需要耐心。因為，如果加熱(re)操(cao)作(zuo)不(bu)合(he)規范，在管(guan)坯(pi)內表面或者外表面上出現(xian)裂紋、折疊及(ji)偏心等，只會制造(zao)出廢品、次(ci)品。
瓦斯抽放(fang)管在經行電(dian)(dian)氣(qi)焊前要做(zuo)好充(chong)分準備工作，來(lai)保證瓦斯抽放(fang)管電(dian)(dian)氣(qi)焊的(de)(de)順(shun)利進行和工作的(de)(de)安(an)全性。
1、所有焊接設備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設備，均應裝有可靠的接地線；所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備，嚴禁用其它設備代替。
2、清理(li)工作地(di)點(dian)附近周圍20米(mi)范(fan)圍之內浮煤、雜物、底(di)板積煤、頂幫積巖、可燃物和易(yi)燃易(yi)爆(bao)物品，并用水澆濕、澆透。
3、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器，施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.5m3.
4、水(shui)管接至施工(gong)地點，并(bing)供水(shui)正常，需(xu)在(zai)焊(han)(han)接地點20米(mi)范圍(wei)內(nei)進行灑水(shui)滅塵，使周(zhou)圍(wei)環境保持(chi)充分潮(chao)濕，并(bing)用不燃性材料(liao)在(zai)焊(han)(han)點附近1.5m范圍(wei)內(nei)接擋焊(han)(han)花，以防焊(han)(han)花引燃煤體。
5、在電(dian)焊機送電(dian)前，必須(xu)詳細(xi)檢查各接(jie)(jie)線是否(fou)牢固可靠，是否(fou)有絕緣(yuan)損壞、短路、接(jie)(jie)觸不良等(deng)現(xian)象，電(dian)焊鉗是否(fou)完整。
6、操(cao)作者必(bi)須持證(zheng)上崗，熟悉電(dian)焊(han)機、氣(qi)焊(han)的(de)性(xing)能(neng)結構(gou)和使(shi)用方(fang)(fang)法，并且掌握(wo)防(fang)止(zhi)觸(chu)電(dian)的(de)方(fang)(fang)法，以及觸(chu)電(dian)的(de)急救方(fang)(fang)法。
7、焊(han)接全過程中(zhong)，由通風隊配置1名專職瓦檢員對施(shi)工(gong)(gong)地點前(qian)后及開關附近20米(mi)內的瓦斯濃度進(jin)(jin)行檢測，當施(shi)工(gong)(gong)地點及開關附近20米(mi)內空氣中(zhong)瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊(han)接作業。安(an)監處派(pai)一(yi)名安(an)檢員進(jin)(jin)行現場監督，綜采隊必(bi)須派(pai)一(yi)名副隊長(chang)及以上干部現場負責并(bing)嚴格(ge)執行本(ben)措施(shi)。在施(shi)工(gong)(gong)過程中(zhong)停止其它無關作業，以防(fang)造(zao)成煤塵飛揚(yang)。
