廠家直銷加成型移印膠 環保移印膠頭硅膠 移印膠(jiao)漿現貨

移印硅膠注意事項|宏圖硅膠

1.大量使用之前(qian)，請小量試用，掌握(wo)好其使用技巧，以免(mian)造成不必要的損失。
2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。
3.攪(jiao)拌(ban)使(shi)用的容(rong)(rong)器需清理(li)干凈。容(rong)(rong)器內壁殘(can)留(liu)因(yin)攪(jiao)拌(ban)時不(bu)(bu)均勻(yun)，盡量不(bu)(bu)要倒入模內，以免引起局部不(bu)(bu)固化。
4.請注意硅膠和固化劑(ji)之間的比例，可使用(yong)天平或電子稱(cheng)。
5.當膠體(ti)粘度過高(gao)，可適(shi)量加入(ru)矽油（5%）調整，可增加其流動性(xing)。但硬度(du)也會(hui)隨之降低。
6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化劑的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。

 
大(da)量(liang)定制環(huan)保移印硅膠頭

移印硅膠用途：

移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印硅膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

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宏圖液體硅膠用(yong)于移(yi)印膠頭制作成型

 
移印硅膠頭(tou)操作步驟

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~25A°為合適(shi)，如果(guo)硅油(you)添加量(liang)過大，膠頭(tou)過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質(zhi)量(liang)都會(hui)被硅油(you)破壞了它的分子量(liang)，而產(chan)生不(bu)耐磨(mo)、不(bu)耐溶劑及老化現(xian)象。

三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應移印合金(jin)車仔(zi)及圖案小，接觸(chu)面(mian)積比較小的產品。如須壓力接觸(chu)面(mian)大或需(xu)軟膠頭，硅膠與(yu)硅油的比例(li)可以做到100：30，100：50不等，但要注(zhu)意，硅油(you)的(de)添加量越大(da)，膠(jiao)頭越軟，移印(yin)的(de)次數(shu)，耐磨性(xing)及(ji)耐溶劑性(xing)都會降(jiang)低(di)及(ji)減(jian)(jian)少(shao)，移印(yin)產品(pin)的(de)次數(shu)也會相應減(jian)(jian)少(shao)，造成成本(ben)上升，原料浪費。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行(xing)混合攪拌(ban)(ban)，待硅(gui)(gui)油與硅(gui)(gui)膠(jiao)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻后，再按硅(gui)(gui)膠(jiao)和硅(gui)(gui)油總重量(liang)的(de)2%-3% 加入(ru)固化(hua)劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進(jin)行(xing)抽空(kong)。抽空(kong)時(shi)間(jian)一(yi)般不超過(guo)10分(fen)鐘，抽空(kong)時(shi)間太久，膠體很(hen)快固(gu)化，就會影響(xiang)倒(dao)膠的(de)質量。

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