產品型號： ZD-G2120
吹灰(hui)器填料密(mi)封組件
ZD-G2120 吹灰器填料密封組件采用組合密封結構，用ZD-RP1310高碳石墨乳浸漬四氟編織盤根模壓環作為端環，中間用INCONEL絲增強石墨模壓盤根環和絲網增強石墨填料環組合應用有效地解決長程吹灰器無法解決的泄露問題，極大延長了密封維護間隔周期，增加了礦物燃料(liao)的有效使用(yong)率(lv)，抗(kang)擠壓性(xing)(xing)、彈性(xing)(xing)、自潤滑性(xing)(xing)及對密封(feng)的良好(hao)性(xing)(xing)能。
為適合不同的工況要求我們也可以設計成另外組合的密封結構如不同材料的端環以及石墨填料環的V或錐型結構形式。我們已開有幾百種規格的模具，也可(ke)以(yi)根據客戶圖(tu)紙，實樣(yang)等(deng)定做特(te)殊規格(ge)的產品，更多要求可(ke)咨詢(xun)技術部，0574-63785670。
吹灰器填料環產品(pin)特點：
卓越的可靠性能
◆當(dang)ZD-RP1310碳纖(xian)維作為端環(huan)時材料致密(mi)(mi)，耐(nai)高(gao)溫和(he)耐(nai)腐蝕(shi)介質，無硬化保證了在高(gao)溫高(gao)壓下的(de)密(mi)(mi)封和(he)抗擠出◆INCONEL絲增(zeng)強石(shi)墨編織盤(pan)根環(huan)能(neng)承受高(gao)溫和(he)高(gao)壓并具有低(di)摩擦高(gao)強度的(de)特點。
◆絲網增強(qiang)模(mo)壓石墨環組確(que)保精確(que)配合和良好的壓縮回彈性能(neng)。
◆如果設(she)計成高效的錐(zhui)形(xing)界面(mian)允許在較低壓(ya)蓋載荷(he)下形(xing)成可靠的密(mi)封.
不同組合形式的吹(chui)灰器填(tian)料密(mi)封組件(jian)：
形式1
溫(wen)度(du)：達到(dao)+1,200°F（+650℃）蒸汽(qi)中(zhong)，+650°F（+450℃）大氣中(zhong)
結構：ZD-RP1310+ZD-RP1103+ZD-R1110
形式2
溫度：達(da)到+1,200°F（+650℃）蒸(zheng)汽中，+850°F（+450℃）大(da)氣中
結構：ZD-RP1011+ZD-RP1103+ZD-R1100（適(shi)合于(yu)低預緊力(li)）
形式3
溫度：達(da)到+1,200°F（+650℃）蒸汽中(zhong)，+850°F（+450℃）大氣中(zhong)
結構：ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110（適合于高預緊力）
形式4
溫度:達到(dao)+1,200°F（+650℃）蒸汽中，+850°F（+450℃）大(da)氣中
結構：ZD-RP1310+ZD-RP1105+ZD-R1110+中間隔環
吹灰器(qi)填料環應用行業(ye)：電力、冶金、石化
應用設備：鍋爐吹灰器的(de)密封(feng)，空氣預熱吹(chui)灰(hui)器(qi)(qi)(qi)、長(chang)伸縮(suo)式吹(chui)灰(hui)器(qi)(qi)(qi)、爐膛吹(chui)灰(hui)器(qi)(qi)(qi)、固定旋轉式吹(chui)灰(hui)器(qi)(qi)(qi)等各(ge)種國(guo)內國(guo)外不同型號(hao)的(de)吹(chui)灰(hui)器(qi)(qi)(qi)密封(feng)。
ZD-RP1310高(gao)碳纖維盤根環主要技術參數：
介 質
酸、腐蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水(shui)、冷(leng)凝水(shui)等
設 備
溫(wen) 度
-200-600°C
壓 力(li)
2-25MPa
PH 值
0-14
線速度
0-25m/s
ZD-R1100石(shi)墨填料環主(zhu)要技術參數：
介 質
酸、腐(fu)蝕性、熱油、溶劑、鍋爐補給水、冷凝水等各種介質
設(she) 備
離(li)心泵、閥(fa)門、攪拌機等
溫(wen) 度
-200～450℃（水蒸(zheng)氣中(zhong)-200～650℃）
壓 力
≤35MPa
PH 值(zhi)
0-14
線速度
10m/s
吹灰器填料密(mi)封組件(jian)更換方(fang)法：
正常使用情況下只有填料是需要更換的。按下述順序很容易就可以替換填料，并且可以“在現場”進行。此時壓力源和電源理(li)所當然要切斷，執行人員必須持(chi)證上崗。
1.擰松并(bing)卸下橢圓形(xing)填料壓蓋上的(de)兩個螺母。
2.使用拆卸(xie)閥(fa)門彈簧專用工(gong)具，擰(ning)在填(tian)料壓蓋的螺柱(zhu)上。
3.均勻(yun)地向下擰螺母(2)，直到彈簧(24)
和彈簧壓圈(20)被充分壓縮，以使對開環
(23)可從彈簧壓圈上拆(chai)下。
4.在拆卸彈簧專(zhuan)用工具前釋放彈簧上的壓力。
5.從端蓋
(18)上拆除彈簧壓(ya)(ya)圈(20)、彈簧(24)、填料盒壓(ya)(ya)蓋(19)及填料壓(ya)(ya)圈(13)。
6.從填料室中完全拆除填料組件(26)并(bing)進行清(qing)理。
7.更換(huan)一組完整的填(tian)料(26)。注(zhu)意(yi)：在(zai)更換(huan)時務必認清是完整的填(tian)料(包(bao)含(han)至(zhi)少三圈(quan))而不(bu)是單圈(quan)。
8.在每(mei)個環(huan)上(shang)涂上(shang)Clydespin潤滑(hua)脂(zhi)，在安裝填(tian)(tian)料時要小心不要損(sun)壞填(tian)(tian)料的邊緣。
9.填料(liao)裝(zhuang)好后(hou)，裝(zhuang)上(shang)填料(liao)壓圈(quan)(13)、填料(liao)壓蓋(19)及將(jiang)螺母擰到螺柱上(shang)。
10.擰緊螺(luo)母，使填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)(19)與端蓋(gai)(gai)接觸(18)。注(zhu)意，填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)(ya)蓋(gai)(gai)的壓(ya)(ya)緊不(bu)是(shi)可調(diao)整的，而(er)是(shi)有個預(yu)先設定的壓(ya)(ya)縮量。
11.裝上彈簧(24)。
12.裝上(shang)彈簧(huang)蓋(gai)(20)。
13.使用彈簧(huang)壓(ya)縮工具(ju)重新(xin)壓(ya)縮彈簧(huang)及彈簧(huang)蓋。
14.裝(zhuang)上對開環(23)，松開彈簧壓縮工(gong)具。
15.至(zhi)此(ci)，閥門可投入工作了。
如果工作了一段時間，吹灰(hui)器本體閥門(men)需要(yao)全(quan)面(mian)檢修按下述順(shun)序進(jin)行：
1.檢查氣源和電源已(yi)完(wan)全(quan)被切(qie)斷(duan)，且任何所(suo)需(xu)的操作許(xu)可證已(yi)齊(qi)備。
2.拆除壓縮空氣或低壓水進口法蘭的螺栓和接頭。拆除閥體上的薄膜執行機構和電磁閥。
3.卸(xie)除(chu)后板上的法蘭(lan)安裝螺母，拆除(chu)閥門。整個(ge)閥門的重量約29公斤。
4.將吹灰器(qi)本體閥門搬(ban)到工作區。
5.松開填料盒(he)壓蓋上的兩(liang)個(ge)螺母。
6.使用拆卸閥門彈簧(huang)專用工具，擰在填料壓蓋的雙頭螺柱上。
7.均勻地擰(ning)下螺母(mu)[3]，直到彈簧(24)和彈簧蓋(20)被(bei)充分壓縮。以使(shi)對開(kai)環(23)可從彈簧蓋上(shang)拆下。
8.取下拆卸閥門(men)彈簧(huang)專用工(gong)具(ju)。
9.從端蓋(18)上拆除彈(dan)簧壓圈(20)、彈(dan)簧(24)、填(tian)料室(19)及填(tian)料壓圈(13)。
10.從(cong)填料室中完全拆除填料組(zu)(26)并進行清理。
11.拆除螺母(2)及(ji)后端蓋(3)。
12.拆除墊(dian)片(5)。注意(yi)：不可重復使用此墊(dian)片。
13.拆(chai)除閥門(men)導向環(huan)(4)并檢查磨損(sun)狀況。
14.拆除閥瓣(7)。
15.在45°方向上檢查閥瓣密封面、閥瓣的導向段及填料段，以確定閥瓣是否可以再次使用。密封面可進行輕微地機加工，在精加工機床上加(jia)工(gong)后使(shi)用(yong)千(qian)分(fen)表測(ce)量，確保其同心度。拆除緊定螺釘(11)，然后擰下活塞(12)，檢查活塞環是否需要更換(huan)。此時可(ke)檢查先導(dao)閥的閥座(8)及先導(dao)閥(17)的密封面。如有磨損或表面不平整(zheng)，閥座和先導(dao)閥均(jun)需更換(huan)。可(ke)按相反的順序重新(xin)安(an)裝閥瓣組件。
16.檢查閥座(8)并確定是否(fou)為45度。密封斜面(mian)可(ke)以被少許加工。如需新(xin)的(de)閥座，可(ke)將閥腔返回克萊德貝(bei)爾格曼公司。17.拆(chai)開端蓋(18)，替換內部填料(13)。
18.更換一整套柔性石墨填料(liao)(26)。注意(yi)：在更換時務必(bi)認清是完(wan)整的(de)填料(liao)(包(bao)含三圈)而(er)不(bu)是單圈。
19在(zai)每圈填(tian)料(liao)涂上Clydespin潤滑脂，在(zai)安裝(zhuang)填(tian)料(liao)時要(yao)小心不要(yao)損壞填(tian)料(liao)邊緣。
20.填(tian)料裝好后，替換填(tian)料襯套(13)、填(tian)料箱(xiang)壓蓋(19)及將螺母(mu)擰到(dao)雙頭螺柱上。
21.擰緊螺母，使填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)蓋(gai)(gai)(19)與(yu)端(duan)蓋(gai)(gai)接觸(chu)(18)。注意，填(tian)(tian)料(liao)壓(ya)蓋(gai)(gai)的壓(ya)緊不是可(ke)調(diao)整的，而(er)是有個(ge)預先(xian)設定的壓(ya)縮量。
22.裝上新的銅墊片(25)，然后將填料壓蓋裝到(dao)閥(fa)殼上。
23.均(jun)勻(yun)地擰緊(jin)(jin)螺(luo)母(2)。24.仔細(xi)地將閥(fa)芯(xin)(xin)組件(jian)(jian)推入，閥(fa)芯(xin)(xin)組件(jian)(jian)將穿過石墨填料組件(jian)(jian)，擰緊(jin)(jin)螺(luo)栓便可密封。
25.裝上彈簧(huang)(24)。
26.裝上彈簧蓋(20)。
27.用拆卸(xie)閥門彈簧專用工具重(zhong)新壓縮(suo)彈簧和彈簧蓋。
28.裝上(shang)對開環(23)。拆(chai)除彈簧專用(yong)工(gong)具(ju)。
29.仔細裝回在閥瓣(7)端部(bu)，在閥腔槽口內(nei)的閥瓣導(dao)向(xiang)環(4)。
30.更換新的銅墊(dian)片（5）。
31.裝上后蓋(gai)(3)并重新均勻(yun)地擰緊螺母(2)。
32.將閥門運回到安裝吹灰器旁邊(bian)，松開內(nei)管的配(pei)對法蘭(lan)，在閥門出(chu)口(kou)法蘭(lan)槽口(kou)處裝上新的銅墊片。
33.將閥門出口(kou)法(fa)蘭的端(duan)口(kou)放入到后板配合槽口(kou)內(nei)，并均勻地(di)擰(ning)緊(jin)螺母。
34.逐漸地擰(ning)緊(jin)內管配對法蘭(lan)上的(de)螺母，使(shi)內管和(he)吹灰器(qi)本體閥(fa)門壓緊(jin)。
35.裝上吹(chui)灰器(qi)本體閥門入口(kou)法蘭上的(de)新的(de)墊片(pian)，并逐(zhu)漸地擰緊螺栓和螺母使(shi)其緊壓在(zai)一起。
36.至此，吹灰器本(ben)體(ti)閥(fa)門可投入工作了。
