隨著電子技術的迅速發展，電阻器作為電子元件中的一個基本組成部分仍在不斷發展。由于采用新技術和自動化生產，電阻器無論從生產規模和質量方面都達到了新水平。目前我國內地有300～400家企業生產電阻，電阻產量約為3 000億只，約占全球產量的30%，隨著消費電子產品、GPS模塊和數字機頂盒的需求上升，內地的電阻產業將穩步成長，產量還將進一步增長。同時在技術上不僅能做出精度高達0.001%的穩定可靠的電阻器，而且具有小體積且能適應集成電路需要的電阻網絡已經廣泛得到應用。此外，隨著市場上對產品環保意識的增強，大多數廠商都開始接受歐盟的環保規定。因此，環保型電阻就成為內地電阻廠商的研發重點，其中ISO14001認證是一個風向標。

1 電阻器的發展

電阻器可分為非線繞電阻器和線繞電阻器。非線繞電阻器具有良好的高頻性能，因而在高精密應用方面占有主導地位。例如薄膜式電阻、塊狀電阻等都已在家用電器、集成電路中得到廣泛應用，微型化電阻、片式電阻、電阻網絡等隨著手機、MP3、汽車產業的需求，也在不斷發展并呈增長性需求趨勢。

線繞電阻器是一種歷史悠久的品種，目前在大功率和

 高精密方面保持著重要地位。目前，線繞電阻器也在日新月異地發展著新型產品，例如線繞熔斷電阻器、大功率削磁線繞電阻、耐雷電沖擊線繞電阻、水冷線繞電阻等許多品種的大功率線繞電阻器，在功率上已經達到2 000 W以上。結構上已經延伸至泄放電阻箱、負載電阻柜等領域。深圳市正陽興電子科技有限公司已于2008年通過了ISO14001認證，該公司還計劃通過TL16949認證。為了重點開發適應國內外需求的無污染型環保產品，該公司已設計出新型環保線繞電阻器，功率由14～200 W，結構也有2、3引線和4引線等多種。

2 新型環保線繞電阻器的主要特性

新型環保線繞電阻的生產過程是嚴格按照ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系的程序文件進行工藝控制的。該產品被覆層采用高溫電絕緣無機涂料進行涂覆(包封)。一般的電阻則采用有機或含有樹脂成份的涂料進行涂覆。在汽車或在大功率家電上使用該產品時，負荷功率下的電阻體發熱會導致涂料中的有毒有害氣體產生，從而對人體造成傷害或對環境產生污染。

高溫電絕緣無機涂料成份主要由硅酸鹽粉料、無機顏料、無機粘結劑和各種助劑組成，稀釋劑為水。其特點是具有較強的粘結度、可耐600℃以上高溫和800℃的熱沖擊，且具有阻燃性，其耐熱震性可達到300℃～室溫10次，而包封層不開裂，同時在高溫下應無有毒、有害物質放出。

新型環保型線繞電阻的引線采用鍍鎳銅材，基體采用A75優質硬質陶瓷材料，電阻絲采用進口線材。

3 新型電阻的可靠性

 所謂可靠性，就是指產品在規定條件下和規定時間內完成規定功能的能力。本文將可靠性用可靠度來定量地描述。可靠度的定義是產品在規定條件和規定時間內完成規定功能的概率，用R表示。產品在規定的條件下和規定的時間內喪失規定功能，即發生失效的概率稱為累積失效概率，用F表示。可靠度與累積失效概率之和成為必然事件的概率為1，即：

 產品在一定時間內的可靠度和累積失效概率可以通過大量試驗來確定。例如取N個產品進行試驗，若在規定時間內有n個失效，則：

其中n，F，R均為時間t的函數。

這是把單位時間內失效的產品數與試驗總數之比稱為失效密度f(t)，它也是時間t的函數：

 其中，△n(t)是在t～t+△t時間內失效的產品數，這樣，f(t)在0～t時間內的積分應等于：

 失效密度用來反映產品在全部工作時間失效的分布情況。產品工作到t時刻后，在單位時間內失效的概率稱為失效率λ(t)，可用下式表示：

 失效率比失效密度能更確切地反映產品出現失效的可能性，它是標志產品可靠性的常用數量特征之一。失效率越低，可靠性越高。失效率可用%/103小時作單位。對高可靠性產品可用10-9/小時作單位，稱為非特。

電阻器產品在正常條件下使用的失效可分為三種類型，即早期失效、偶然失效和耗損失效。圖1所示是電阻器失效率與時間的關系曲線。從曲線上可看出三種失效的三個階段。由于偶然失效出現在產品可靠工作的時期，研究這一時期的失效因素有重要意義。要提高產品的可靠性，必須加強產品對各種"應力"所能耐受的強度。這里所謂的"應力"是指對產品功能有影響的各種因素，如溫度、電壓電流、機械力等。