選型
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通道數 |
振動(dong)監(jian)測與分析 |
現場動平(ping)衡 |
電機故障診斷 |
故障診斷(duan)專(zhuan)家系統 |
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LC8002 |
2+1 |
標配 |
選配(pei) |
選配 |
選配 |
LC8000系列(lie)多通(tong)道振動(dong)監(jian)測故障診斷系統(tong)
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型號 |
產品概述 |
系統功(gong)能 |
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LC8002 |
兩通道實時振動+單通道轉速,實現設備狀態監測與故障診斷 |
筆記本電腦+便攜式采集箱。實時振動信號采集分析;完善的振動信號處理;精確的狀態監測與機械故障診斷;詳盡的報表輸出。 |
強大的數據采集故障診斷功能,由 4 大功能軟件構成,包括振動分析故障診斷軟件,旋轉機械故障自動診斷軟件,現場動平衡軟件,交流異步電機自動診斷軟件。這 4 種軟件又分為單機版和網絡版。
振動分析(xi)故障診斷軟件
設備管理及系統設置
采用強大的數據庫結構對設備測點信息進行管理,可以更加有效地建立設備檔案,方便設備管理,提高設備監測的效率;完善的系統設置,可以選擇加速度、速度、位移的任何一種傳感器,使系統適于各種現場應用。
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設備結構監視圖:顯示所監測機組的軸系列結構簡圖及測點相應位置,并在測點所在位置附近動態顯示最新的實時數據,其顯示的顏色反映機組的運行狀態:綠色代表正常,-代表異常,紅色代表危險。系統提供了汽輪機組、水輪機組、空壓機組、機泵機組、風機機組的軸系結構簡圖及測點顯示坐標,并且可以根據設備的實際情況進行定制。可以更加直觀準確的反映設備狀態。(此功能為選配) |
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棒 圖:用棒狀圖形直觀地顯示各通道的振動幅值,棒圖顏色為綠色時,表示振動正常,-時表示振動數值超過報警設定值,紅色時表示振動數值超過跳閘設定值。 |
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時域分析:它顯示各通道振動的時域特征, 包括時域波形、概率密度、自相關分析、互相關分析、各種窗函數(漢寧窗、海明窗、三角窗、矩形窗等)等,實時顯示多種有量綱參數(峰值、平均值、有效值)和多種無量綱參數;便于設備運行狀態判斷,精密診斷; |
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極坐標圖:亦稱乃奎斯特圖,它以矢量方式顯示機組在啟停過程中一倍頻矢量的矢端隨轉速的變化情況,其向徑表示一倍頻幅值的大小,向徑和 X 軸夾角表示一倍頻的相位,圖的下方可顯示在指定波形處對應的轉速、幅值和相位。 |
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相關趨勢圖:它顯示某段時間里各種信號(振動峰峰值、一倍頻幅值、相位、轉速、時間)相互之間的變化關系,其橫坐標和縱坐標的參數由用戶自由選擇(圖 14 )在分析機組振動隨時間(工況)、轉速、負荷的變化時,這種曲線非常直觀,對運行人員監視機組狀況很有用。 |
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相關趨勢圖:它顯示某段時間里各種信號(振動峰峰值、一倍頻幅值、相位、轉速、時間)相互之間的變化關系,其橫坐標和縱坐標的參數由用戶自由選擇(圖 14 )在分析機組振動隨時間(工況)、轉速、負荷的變化時,這種曲線非常直觀,對運行人員監視機組狀況很有用。 |
報表(biao)打(da)印(yin)功能
系統提供強大的報表輸出功能,可以直接將設備信息、波形數據、以及狀態參數輸出到 WORD 軟件中,便于設備狀態的管理。
全面的機械設備故障診斷功能
根據現場的實際情況,設置不同的采集方式,通過可以診斷設備各種轉子類故障(基礎松動、 不平衡、 不對中、 軸彎曲、 軸裂紋、共振、喘振、油膜渦動、油膜振蕩、旋轉失速、轉子與靜止件摩擦、轉子過盈配合件過盈不足、密封和間隙動力失穩),軸承類故障(軸承磨損、軸承點蝕、軸承缺油),齒輪箱類故障(齒輪磨損、齒輪偏心、齒輪齒距誤差過大)等各種機械故障。并可以對大型機組進行啟停機分析。
完(wan)善的電子標(biao)簽功能
通過在監測的設備上增加一個射頻 ID 卡(俗稱電子標簽),可以方便的建立設備的點檢與狀態分析路徑,提高點檢效率,方便企業對設備的狀態監測與管理。(此功能為選配)
單(dan)雙面(mian)現場動平衡軟件包
■ 向導式操作,僅需 3-5步即可完成現場動平衡
■ 可以從已保存的未完成動平衡過程繼續進行動平衡
■ 利用現場原有安裝條件,開停機 2 ~ 3 次;
■ 提供試重平衡法和影響系數法;
■ 矢量分解、矢量合成便于平衡配重安裝;
■ 一次平衡可使不平衡量減少 90% 以上;
■ 平衡報表生成及輸出;
單雙面現場動平衡 轉子信息錄入 平衡位置
平衡報表
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單面平衡報表(試重法)
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試重
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轉速
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基頻振動
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解算配重
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質量 (g)
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角度 (o)
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振幅
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相位
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質量 (g)
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角度 (o)
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初始值
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1498
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22.6
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85.2
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||||
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加試重
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5
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0.0
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1499
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15.1
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30.5
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8.0
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220.6
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加配重
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8.0
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235.0
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1500
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0.56
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-100.8
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0.4
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260
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交流感應電機自(zi)動診斷軟件包
該系統采用在電機正常工作(不停機)條件下,利用電流傳感器檢測電機的工作電流(低壓電機檢測主回路,高壓電機檢測二次回路)。通過電流頻譜分析,自動給出故障診斷報告,定量告知故障嚴重程度,故障發展趨勢,建議采取的維護措施,并可預測電機的可靠運行時間。
A. 轉子故障診斷:轉子斷條,轉子端環斷裂,轉子中的高阻接頭,鑄鋁轉子中的鑄造間隙和氣泡,繞線式轉子中的不良銅焊接頭;
B. 偏心故障診斷:不均勻氣隙磁吸力不平衡,機械不平衡,轉子彎曲 ( 熱彎曲,機械彎曲 ) ;
C. 電機故障自診斷及其運行狀態報告。
電機診斷總界面 電機資料建立
電流頻譜數據采集 電機故障診斷




