抗靜電PEEK板是一種具有出色電改性的塑料材料,其定義的表面電阻在10^6\~10^9Ω之間,具有良好的靜電消散特性.以下是關于抗靜電PEEK板的詳細介紹:

一、主要特性

1. **高溫耐性**:抗靜電PEEK板可以在高溫環境下長期使用而不失去其機械性能和化學穩定性.其允許工作溫度非常高,空氣中可260度持續工作,短時可達310度,且熔點在343℃以上,熱變形溫度也很高.

2. **機械性能**:該材料具有高強度、高剛性和高硬度,機械強度、韌性和彎曲強度均表現出色,且耐疲勞性在所有樹脂中佳,可與合金材料媲美.

3. **耐化學性**:抗靜電PEEK板具有優異的耐腐蝕性能,能在強酸、強堿和有機溶劑等惡劣環境下穩定運行,其耐腐蝕性與鎳鋼相近.

4. **耐磨及摩擦性能**:具有優良的耐磨及摩擦性能,使其成為摩擦應用領域的理想材料,如套筒軸承、滑動軸承等.

5. **耐輻照性**:耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚苯乙烯.

6. **抗紫外線**:具有優良的抗紫外線性能.

7. **耐水解性**:及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,可在高溫高壓水中連續使用仍保持優異特性.

8. **阻燃性**:是非常穩定的聚合物,即使不加任何阻燃劑也可達到較高的阻燃標準.

9. **低可燃性**:固有的低可燃性,且在燃燒時產煙少.

10. **耐剝離性**:耐剝離性很好,可制成包覆很薄的或電磁線,并可在苛刻條件下使用.

11. **尺寸穩定性**:具有較好的尺寸穩定性.

二、應用領域

由于抗靜電PEEK板具有上述諸多優異性能,它被廣泛應用于多個領域:

1. **電子領域**:用于制造電子元器件的外殼、支架和保護膜等部件,可以有效地防止靜電對電路的干擾和損壞.

2. **航空航天**:在航天器的結構件、熱交換器刮片等方面得到應用,利用其耐高溫、高強度和耐輻射等特性.

3. **醫療設備**:用于制造手術器械、醫用傳感器和監護儀等醫療設備的零部件和外殼,確保醫療設備的安全性和可靠性.

4. **汽車領域**:在制造汽車、火車等交通工具中的零部件方面,如發動機罩、擋泥板、制動器等,提高車輛的性能和安全性.

5. **工業設備**:在需要高強度、高耐溫、耐腐蝕等特性的工業設備中得到應用.

 三、生產工藝

抗靜電PEEK板的生產過程通常包括原材料配制、熔融擠出和冷卻定型三個階段.在原材料配制階段,需要嚴格控制原材料的質量,并根據需要進行適當的添加劑調整以改善材料的性能.熔融擠出階段通過加熱和融化將PEEK材料變為熔融狀態,并通過螺桿的旋轉將熔融物料擠出.冷卻定型階段則通過模具對擠出的材料進行冷卻和定型,以獲得具有特定尺寸和形狀的板材.

綜上所述,抗靜電PEEK板是一種具有優異性能和廣泛應用前景的高性能工程塑料板材.