2.用途和性能說明:
本攪拌器采用槳式攪拌機,運行時能形成的流動狀態是上下兩個循環流和較強的湍流.
3.主要技(ji)術參數
設備名稱(cheng) | 折(zhe)漿攪拌機 |
JJB-1200 | |
數量 | 1臺 |
材質 | 碳鋼 |
漿板直徑 | 1200mm |
池(chi)深 | 2米(mi) |
工作橋跨度 | 4米 |
功(gong)率(lv) | 4kw |
電機防護等級 | IP55 |
電機絕緣等級 | F |
380V/50Hz/三相 |
4.構(gou)造
攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等.
攪拌機(ji)驅動裝(zhuang)(zhuang)置安(an)裝(zhuang)(zhuang)在反應池的(de)頂部,電(dian)動機(ji)和減速機(ji)間采用(yong)法蘭(lan)連接,以(yi)便于(yu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)和維(wei)護.
電機為戶外型,絕緣(yuan)等級F,防(fang)護等級為(wei)IP55.
(1)減速機
A.每臺攪(jiao)拌機(ji)配備一(yi)臺減速(su)機(ji),減速(su)機(ji)采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命.在指定的運行范圍內,減速機能連續運行.
B.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩,噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長.
C. 電動機、擺線輪(lun)和所有軸承的更換(huan)及加油(you)系統的維修方便,減速(su)機上(shang)安有起重吊耳(er).
D. 所(suo)有支撐軸(zhou)承都為抗(kang)磨損球(qiu)形或圓柱型軸(zhou)承.減速機(ji)中所(suo)有抗(kang)磨軸(zhou)承的(de)使用壽命達到50,000小時以上.
E. 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封.其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑.
F. 減速機有防滲油(you)裝置,并用油(you)尺控制正常的油(you)位.
G. 為承擔傳動軸及葉輪的(de)重量,防止運行時由(you)于荷載作用導致(zhi)的(de)軸傾斜,以(yi)及防止當攪拌機運行時齒輪不(bu)對(dui)中(zhong),減速機的(de)輸出(chu)軸具有足夠的(de)尺(chi)寸和剛度.
(2)傳(chuan)動軸
A. 傳動軸(zhou)用碳鋼管制成(cheng).制成(cheng)后進行退火處理,槳式攪(jiao)拌機傳動軸(zhou)為懸(xuan)臂軸(zhou),不采用底部固定(ding)軸(zhou)承.軸(zhou)表(biao)面無缺損雜質,以消除它對軸(zhou)的(de)疲勞強度(du)和耐(nai)腐蝕的(de)影響.軸(zhou)垂直度(du)以及精(jing)確度(du)準確,每米軸(zhou)長,允(yun)許偏(pian)差為1mm.
B. 動(dong)軸的(de)葉輪槽在設計(ji)上應考慮葉輪(lun)的上下移動,間距為150mm,葉輪的移動不影響(xiang)其它裝置.
C. 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中.
D. 傳動軸的設計不(bu)設穩定器(qi),其運行速度限定在一(yi)調和振(zhen)動頻(pin)率的65%以內.對臨界速度(du)、扭矩和彎力的計算都充分(fen)考慮槳葉和轉軸(zhou)的質量和慣性.
(4)槳葉
葉(xie)片材質為碳鋼.
(5)驅動電機
A.電動機為臥式(shi)交流(liu)鼠(shu)籠感應(ying)電動機,其(qi)設計、制造和(he)出(chu)廠實驗都應(ying)符合相應(ying)標(biao)準,防滴漏(lou)型,380V、三(san)相、50HZ,輸(shu)出功率保證(zheng)不超過電動機(ji)銘牌上所示功率.
B.電(dian)動機在(zai)海拔(ba)3000m的(de)高(gao)度運(yun)行(xing),保證(zheng)能滿足額定功率.
C.電(dian)動(dong)機的功率(lv)能(neng)夠(gou)滿足攪拌機的特(te)定需(xu)要(yao).
5.材(cai)質及防腐
攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質并z做(zuo)防腐處理.
6.供(gong)貨范(fan)圍
主軸(zhou)、攪(jiao)拌(ban)葉片(pian)、驅動裝置及連接(jie)附件等.




