一、TD510-2型水泥膠砂耐磨試驗機產品簡介:
TD510-2型水泥膠砂耐磨試驗機,由滄州泰鼎恒業試驗儀器有限公司根據JC/T421—2004《水泥肢砂耐磨性試驗方法》開發研制,主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗.
TD510-2型水泥膠砂耐磨試驗機特點:自動控制數字顯示,轉數誤差小于1/4轉.具有變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置.
TD510-2型(xing)水泥膠砂耐磨試驗(yan)機精度高,質量精良,可靠性好.
二、TD510-2型(xing)水(shui)泥膠砂耐磨試驗機主要(yao)技術指標:
1、負荷(he)范圍(KN) —
2、負荷分(fen)級(KN)
3、示值相對誤差最大允許值 ±%
4、水平轉盤轉速(r/min) ±
5、主軸與轉盤的速比(bi) 35:1
6、主(zhu)軸(zhou)與轉盤的(de)偏(pian)心(xin)距(mm) 40±
7、主軸(zhou)與轉盤的垂(chui)直度誤差最大允許值(mm) /1000 8、主軸(zhou)升(sheng)降行(xing)程(cheng)(mm) >80
8、磨(mo)頭工作件硬度 ≥HRC60
9、噪(zao)音聲壓(ya)級(dB) 不超過90
10、適(shi)用試樣規格(長×寬×高)(mm) 150×150×(30-75)
12、外形尺寸(mm)(長×寬×高)
主機720×420×950
電控(kong)箱(xiang)540×490×1100
13、凈重(kg) 主機(ji)400 電控(kong)箱50
三、TD510-2型水泥膠砂耐磨試驗機結構原理:水泥膠砂耐磨試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成.
1、主機是耐磨機的(de)工作(zuo)部(bu)分,水(shui)平轉(zhuan)盤和主軸的(de)運動(dong)(dong)均由(you)電(dian)動(dong)(dong)機提供動(dong)(dong)力.電(dian)機輸出端上由(you)兩傳動(dong)(dong)鏈分別帶動(dong)(dong)水(shui)平轉(zhuan)盤和主軸旋轉(zhuan),并使主軸與水(shui)平轉(zhuan)盤的(de)傳動(dong)(dong)比為35:1.
2、壓(ya)頭(tou)(tou)負荷(he)由(you)主軸(含磨(mo)頭(tou)(tou))的重(zhong)(zhong)量(liang)和砝(fa)碼(ma)(ma)重(zhong)(zhong)量(liang)疊加(jia)(jia)組成.當壓(ya)頭(tou)(tou)負荷(he)為(wei)200N 時(shi),即為(wei)主軸重(zhong)(zhong)量(liang),壓(ya)頭(tou)(tou)負荷(he)為(wei)300N時(shi),砝(fa)碼(ma)(ma)座(zuo)(zuo)上加(jia)(jia)砝(fa)碼(ma)(ma)一只,壓(ya)頭(tou)(tou)負荷(he)為(wei)4OON 時(shi),座(zuo)(zuo)上加(jia)(jia)砝(fa)碼(ma)(ma)兩只(注(zhu)意:不論是否加(jia)(jia)砝(fa)碼(ma)(ma),砝(fa)碼(ma)(ma)座(zuo)(zuo)上的螺栓、螺母、墊圈應保(bao)留,否則影響壓(ya)頭(tou)(tou)負荷(he)).
3、主軸升降行程(cheng)(cheng)由平面凸輪升程(cheng)(cheng)決(jue)定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之(zhi)主軸上升.
4、水平轉(zhuan)盤(pan)配有能(neng)夾緊試件的卡(ka)(ka)具(ju)(ju)(ju),卡(ka)(ka)具(ju)(ju)(ju)由四個卡(ka)(ka)頭(tou)(tou)組成,兩只固定,兩只可調(diao)(diao),用套筒扳(ban)手旋緊可調(diao)(diao)夾頭(tou)(tou)使(shi)之運動,能(neng)使(shi)試件夾緊或(huo)放松(song).產(chan)品出廠時,裝配的卡(ka)(ka)具(ju)(ju)(ju)是用于砼耐(nai)磨性試驗(yan)的,如果用戶(hu)進(jin)行水泥(ni)膠砂(sha)耐(nai)磨性試驗(yan),則必須換裝膠砂(sha)耐(nai)磨性試驗(yan)用卡(ka)(ka)具(ju)(ju)(ju).
5、吸(xi)塵器的作(zuo)用是使(shi)工(gong)作(zuo)時(shi)磨(mo)下的粉(fen)塵隨時(shi)吸(xi)走(zou).
6、電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定.開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指標桿,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車.
四、TD510-2型水泥膠砂耐磨試驗機操作方法:1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油.
2、將(jiang)試件(試件的成型養護按JC/T961-2005原JC/T 421-91) 第6條所規(gui)定的方法或(huo)所進行(xing)試驗(yan)的指定規(gui)范(fan)要求進行(xing))刮平面朝下,放至耐磨機(ji)水平轉盤上,作(zuo)好定位標記,并用(yong)夾具輕(qing)輕(qing)固緊.
3. 將壓頭負(fu)荷設定(ding)為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuan)數設定(ding)為30 轉(zhuan),并將吸塵(chen)(chen)裝(zhuang)置調整(zheng)至(zhi)試(shi)(shi)件(jian)上方,然后開(kai)機預(yu)(yu)磨(預(yu)(yu)磨是(shi)為改善試(shi)(shi)件(jian)與磨頭的接觸(chu)情況(kuang),水(shui)泥(ni)膠砂(sha)耐磨試(shi)(shi)驗機去掉表層(ceng)凈漿,預(yu)(yu)磨轉(zhuan)數可就試(shi)(shi)件(jian)強度及(ji)表面平(ping)整(zheng)度改變). 4. 磨畢,取(qu)(qu)下試(shi)(shi)件(jian),掃(sao)凈粉粒(li),用(yong)天平(ping)秤稱量,該量作為試(shi)(shi)件(jian)原始質(zhi)量g1,清除(chu)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤上殘留(liu)顆粒(li)及(ji)粉塵(chen)(chen). 5. 將預(yu)(yu)磨過的試(shi)(shi)件(jian)再次(ci)放(fang)回(hui)水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤上原安裝(zhuang)位置放(fang)平(ping),固緊.按(an)試(shi)(shi)驗要(yao)求決(jue)定(ding)壓頭負(fu)荷,再開(kai)機磨40 轉(zhuan),取(qu)(qu)下試(shi)(shi)件(jian),掃(sao)除(chu)粉塵(chen)(chen),稱重(zhong)g2.
6. 計算(suan)磨損量,精(jing)確至/m2
五、TD510-2型水泥(ni)膠砂耐磨試驗機操作規程
1、 取經干燥處理(li)后的試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian),將刮平(ping)(ping)面朝下(xia),放至耐磨(mo)試(shi)(shi)驗機(ji)的水平(ping)(ping)轉盤上作(zuo)定位標記,并(bing)用夾(jia)具輕輕固緊(jin).接(jie)(jie)著(zhu)在(zai)200N負荷下(xia)預磨(mo)30轉,取下(xia)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)掃(sao)凈粉(fen)粒稱重(zhong)(zhong),該重(zhong)(zhong)量作(zuo)為試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)的原始重(zhong)(zhong)量g1,然后再將試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)放回到水平(ping)(ping)轉盤的原來位置上放平(ping)(ping)、固緊(jin),(注意不要在(zai)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)轉盤之間殘留有(you)顆(ke)粒以免影響試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)磨(mo)頭的接(jie)(jie)觸)再磨(mo)40轉,取下(xia)試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)掃(sao)凈粉(fen)粒稱重(zhong)(zhong)g2,整(zheng)個磨(mo)損(sun)過程應將吸(xi)塵器對準試(shi)(shi)件(jian)(jian)(jian)(jian)磨(mo)損(sun)面,使磨(mo)損(sun)下(xia)的粉(fen)塵及時(shi)從(cong)磨(mo)損(sun)面吸(xi)走.
2、 注:預磨是為了改善試件(jian)與磨頭的(de)接觸情況和去掉表(biao)層凈漿,所以預磨裝數可以從試件(jian)的(de)強度及(ji)表(biao)面的(de)平整度而改變.
3、 花輪磨(mo)頭(tou)與水(shui)平轉盤作相反方向轉動,磨(mo)頭(tou)沿著試件表面環(huan)形(xing)(xing)軌(gui)跡磨(mo)削,使試件表面產生一個內徑約為φ30mm,外(wai)徑約為φ130mm的環(huan)形(xing)(xing)磨(mo)損面.
4、 當花(hua)輪片(pian)磨損(sun)重量(liang)損(sun)失為時,應將(jiang)同(tong)一組(zu)的花(hua)輪內外調換位置,再磨損(sun)時應予淘汰.
六(liu)、TD510-2型水(shui)泥膠砂耐磨試驗機維護與保養
1. 每次試驗結束必須將耐磨機擦洗(xi)干(gan)凈,暴(bao)露(lu)在(zai)外的非油漆(qi)件應擦防(fang)銹油防(fang)銹.
2. 機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑.新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次.
3. 花(hua)輪(lun)磨(mo)頭上的(de)花(hua)輪(lun)片質(zhi)量磨(mo)損(sun)為時,應(ying)將同一組(zu)花(hua)輪(lun)片內外(wai)調換位置(zhi),再(zai)磨(mo)損(sun)時,應(ying)予淘汰.
4. 收塵(chen)管上(shang)刷子應(ying)能刷及試件表面,當因刷子磨損后(hou)影響收塵(chen)質量(liang)時應(ying)予更換.
5. 收塵器中收塵筒的雜物(wu)應定期清除(chu),建議每作五次(ci)試(shi)驗后清除(chu)一次(ci).
七、TD510-2型水(shui)泥(ni)膠砂耐磨(mo)試(shi)驗機(ji)注意(yi)事項
1. 電器裝置應(ying)可靠接地,以保(bao)證安全(quan)性.
2. 水(shui)平(ping)轉(zhuan)盤轉(zhuan)向應符合主機上標牌指示(shi)的方向(俯視時(shi)為順時(shi)針(zhen)).
3. 使用時(shi)若發現異(yi)常聲(sheng)響(xiang)應立即(ji)停(ting)機(ji),待查明(ming)原因排除故障后(hou)方(fang)可使用.
