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     鋼波紋涵管密封普遍采用較大的壓縮量為了防止密封部位溫度升高,產生結焦,必須采用外沖洗和冷卻等措施,以降低摩擦溫升、防止結焦、re裂、老化等而導致密封失效.為此,必然消耗大量的沖洗油和冷卻水,造成運行費用高.

    密封(feng)(feng)摩(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)磨(mo)損嚴(yan)重.由(you)于(yu)渣油粘度大、流動性差,并且(qie)渣油介質(zhi)中含有(you)粒狀和(he)粉末(mo)狀結焦物,在摩(mo)(mo)擦(ca)副周圍不可避免地存在著(zhu)結焦物,這對摩(mo)(mo)擦(ca)副的危害相當大.結焦物一旦進(jin)入密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian),由(you)于(yu)摩(mo)(mo)擦(ca)副高速(su)旋轉,很快(kuai)便將密封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)拉傷,產生(sheng)劃痕(hen),隨著(zhu)聚合(he)物和(he)雜質(zhi)顆粒不斷進(jin)入摩(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian),密封(feng)(feng)面(mian)逐(zhu)漸被磨(mo)損,醉(zui)終造成密封(feng)(feng)泄漏失效.

    鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管(guan)組(zu)件(jian)失(shi)彈.在(zai)實(shi)際(ji)使用(yong)過程中,為了(le)在(zai)高溫(wen)、高壓(ya)(ya)狀態下(xia)能夠實(shi)現密封功能,接(jie)觸式鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管(guan)密封普(pu)遍采用(yong)較大(da)的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)量(liang)(liang)(liang),這樣密封端面(mian)比壓(ya)(ya)相應會(hui)大(da)大(da)提高,摩擦副端面(mian)磨損嚴重,同時產生(sheng)大(da)量(liang)(liang)(liang)摩擦re.若(ruo)摩擦re不(bu)能及(ji)時帶走,在(zai)高溫(wen)長期作(zuo)用(yong)下(xia),鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管(guan)剛度(du)或彈性(xing)會(hui)逐(zhu)漸減少甚至(zhi)消失(shi),即(ji)(ji)失(shi)彈,并且溫(wen)度(du)越高,載荷(he)越大(da),失(shi)彈越快.若(ruo)鋼(gang)波紋(wen)涵(han)管(guan)失(shi)彈,密封端面(mian)在(zai)介質壓(ya)(ya)力作(zuo)用(yong)下(xia)隨即(ji)(ji)打開(kai),即(ji)(ji)出現大(da)量(liang)(liang)(liang)泄漏.沖洗油、冷(leng)卻(que)水消耗(hao)量(liang)(liang)(liang)大(da).