PD型皮帶輸送機適用于化工、冶金、煤礦、水電、建材等部門、他可輸送各種塊狀、粒狀等散狀物料,因此也經常與城市污水中的格柵或脫水機配套,輸送柵渣或脫水污泥.

適用工作環(huan)境溫度為-15°C～40°C之間;也可用于水平(ping)式化學物料輸(shu)送.傾斜向上輸(shu)送時據物料性質確(que)定其(qi)傾角. 

設備運行可靠,輸送量大,輸送距離長,可多點接載物料及連續輸送等;

驅動裝(zhuang)置(zhi)采用油冷(leng)氏電動滾筒,防護等(deng)級IP55,結(jie)構緊(jin)湊(cou),占地面積小,易維護;

設(she)備采用螺旋式(shi)張(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置,保證(zheng)輸送帶安(an) 全可 靠和(he)有效運(yun)行;

輸送帶材料為丁腈橡膠,并采用硫化接法,清掃方便,耐腐蝕,壽命長;

部槽形托棍的兩側設(she)有擋渣(zha)板(ban),使柵渣(zha)污水不流淌外(wai)溢,清潔環境(jing);

易操作,無堵(du)塞,維(wei)護方便,可水平布置,也可傾斜度輸(shu)送(song),是輸(shu)送(song)格柵渣的理想設備(bei);

該設備可(ke)(ke)與配(pei)套設備進行(xing)聯動控制(zhi),控制(zhi)方便,也可(ke)(ke)自行(xing)配(pei)套就地控制(zhi)箱.

結構及工作原理

1、工作原理:

通用帶式輸送機主要由機架、膠帶、電動滾筒、托輥、拉緊裝置以及支承架等幾部(bu)分組(zu)成.膠(jiao)(jiao)帶繞經兩(liang)端滾筒后(hou),用膠(jiao)(jiao)帶卡子或硫(liu)化方法,將兩(liang)頭接在一起,使之成為(wei)閉環結(jie)構.膠(jiao)(jiao)帶由(you)上、下托輥支承著(zhu),由(you)拉(la)緊裝置將膠(jiao)(jiao)帶拉(la)緊,

具(ju)有一定的(de)張力.當電(dian)動滾(gun)筒(tong)(tong)旋轉(zhuan)時,借助(zhu)于電(dian)動滾(gun)筒(tong)(tong)與(yu)膠帶(dai)之間的(de)摩擦力帶(dai)著膠帶(dai)連續運轉(zhuan),從而(er)將裝(zhuang)到膠帶(dai)上的(de)貨載從卸(xie)載滾(gun)筒(tong)(tong)處(chu)卸(xie)載.

2、傳動原理(li)及特點:

①膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的,故必須將膠帶用拉緊裝置拉緊,使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力.

②膠帶與貨載一起在托輥上運行.膠帶既是牽引機構,又是承載機構,貨載與膠帶之間沒有相對運動,了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力.由于托輥內裝有滾動軸承,膠帶與托輥之間是滾動摩擦,因此運行阻力大大減小,從而減少了功率的消耗,增大了運輸距離.

對于(yu)一臺(tai)膠(jiao)帶(dai)(dai)輸送機(ji),其牽(qian)引(yin)力傳(chuan)(chuan)遞能(neng)力的大(da)小,決定于(yu)膠(jiao)帶(dai)(dai)的張力、膠(jiao)帶(dai)(dai)在(zai)(zai)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)上的圍包角和膠(jiao)帶(dai)(dai)與傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)之間的摩擦系數.要(yao)保證膠(jiao)帶(dai)(dai)輸送機(ji)的膠(jiao)帶(dai)(dai)在(zai)(zai)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)滾(gun)筒(tong)上不打滑,正常運行,在(zai)(zai)生產實踐(jian)中要(yao)根據不同(tong)情況采取相(xiang)應的措施.提高牽(qian)引(yin)力的傳(chuan)(chuan)遞能(neng)力可(ke)從以(yi)下(xia)幾方面入手(shou):

①增(zeng)大(da)拉緊(jin)力(li)(初張力(li)).膠帶輸(shu)送機在運行中(zhong),膠帶要(yao)伸長(chang),造成 牽(qian)引(yin)力(li)下降,所以要(yao)根據(ju)情況(kuang),利用拉緊(jin)裝置適當地(di)將膠帶拉緊(jin),增(zeng)大(da)膠帶 張力(li),以提(ti)高牽(qian)引(yin)力(li).

②增大(da)摩擦(ca)系(xi)數(shu).其具體措施是:保護好(hao)傳動滾筒(tong)上覆(fu)蓋的(de)木(mu)襯(chen)(chen)或橡膠等襯(chen)(chen)墊,以增大(da)摩擦(ca)系(xi)數(shu),另(ling)一方面要少(shao)出水煤,預防摩擦(ca)系(xi)數(shu)減少(shao).

3、帶式(shi)輸(shu)送機的結構

帶式輸送機的主要部件有機架、電機滾筒、張緊裝置、輸送膠帶、支承架、托輥、清掃器等

1、機架(jia):是分段的型鋼焊接件,所有托輥、振動輥換(huan)向輥、驅動裝置、支 架(jia)均固定在上(shang)面,可以拆卸,方便(bian)運輸.

2、電機滾筒:它是皮帶輸送機的動力,它與一般減速機構相比,具有結構緊湊、重量輕、體積小、密封性好、安裝方便、維修簡單等優點.

3、張緊裝置:由張緊絲(si)桿(gan)、張緊滑(hua)塊組成,大拉伸(shen)行程(cheng)S=500mm.絲(si)桿的(de)(de)行程(cheng)應根據輸送(song)膠帶的(de)(de)張(zhang)緊程(cheng)度進行適度的(de)(de)調(diao)整.

4、輸送膠帶:膠帶包(bao)在主(zhu)動滾筒、改(gai)向滾筒、上下(xia)平托輥上形成環(huan)行,當主(zhu)動滾筒轉動時,帶動膠帶往返運動得(de)以輸送物料(liao).

5、支(zhi)承架:用(yong)以固定機身(shen),防止機身(shen)松動和(he)變(bian)形.

6、托輥:用于(yu)膠帶的支承(cheng).

7、清掃器:用于沒有卸(xie)干凈的物(wu)(wu)料,防止(zhi)物(wu)(wu)料損壞膠帶,延(yan)長膠帶的使用壽命.

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安(an)裝與調(diao)試 

1、皮帶輸送機的安(an)裝一般按以下幾(ji)個(ge)階段安(an)裝

①安(an)裝膠帶(dai)輸送(song)(song)機(ji)機(ji)架(jia)(jia)(jia)(jia).機(ji)架(jia)(jia)(jia)(jia)的(de)(de)安(an)裝是(shi)從頭架(jia)(jia)(jia)(jia)開始的(de)(de),然(ran)后依(yi)次安(an)裝各(ge)節中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)間架(jia)(jia)(jia)(jia),后裝設尾架(jia)(jia)(jia)(jia).在(zai)安(an)裝機(ji)架(jia)(jia)(jia)(jia)以前(qian),要在(zai)膠帶(dai)輸送(song)(song)機(ji)的(de)(de)全(quan)長上(shang)引(yin)拉中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心線,因(yin)為保(bao)持輸送(song)(song)機(ji)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心線在(zai)一直線上(shang)是(shi)膠帶(dai)正常運行的(de)(de)重要條(tiao)件(jian).所以在(zai)安(an)裝各(ge)節機(ji)架(jia)(jia)(jia)(jia)時,必須對準中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心線,同時也要把架(jia)(jia)(jia)(jia)子(zi)找平.機(ji)架(jia)(jia)(jia)(jia)對中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心線的(de)(de)允許誤差,每米(mi)機(ji)長為1mm,但在(zai)輸送機全(quan)長上對機架中心誤差不得大于35mm.當全部單(dan)節(jie)安(an)設并找準以后,可將各單(dan)節(jie)連接起來(lai).

②安裝電(dian)(dian)動滾筒.安裝電(dian)(dian)動滾筒時,電(dian)(dian)動滾筒與膠帶輸送機的中心線必需垂直,另外電動滾筒寬度的(de)與輸送機(ji)的(de)中心線要重合

③安裝托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun).在機架(jia)、電動滾筒和拉緊裝置安裝以(yi)后,可以(yi)安裝上、下托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)的托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)架(jia),托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)架(jia)的軸線應與輸(shu)送機中(zhong)心線垂直.有凸弧(hu)(hu)和凹弧(hu)(hu)膠帶,應該根據安裝圖裝設托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)架(jia),使膠帶具有緩慢變向(xiang)的彎(wan)弧(hu)(hu).彎(wan)轉段(duan)的托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)架(jia)間距為(wei)正常托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)間距的1/2～1/3.托輥安上后,其回轉應靈活輕快.

④膠帶輸(shu)送機(ji)的后(hou)(hou)找準.在傳動滾筒及托輥(gun)架安裝(zhuang)以后(hou)(hou),應對(dui)輸(shu)送機(ji)的中心線和(he)水平后(hou)(hou)找準.然后(hou)(hou)將機(ji)架用(yong)螺栓固(gu)定在基(ji)礎或橫板上.膠帶輸(shu)送機(ji)固(gu)定以后(hou)(hou),可以裝(zhuang)設給料和(he)卸料裝(zhuang)置.

2、試(shi)車前的準備

(1)檢查安裝是否正確,所有緊固件是否有松動現象;

(2)檢查轉(zhuan)動摩擦部(bu)件的潤滑情(qing)況是否良(liang)好,嚴(yan)禁無潤滑時運轉(zhuan).

3、空(kong)負荷(he)實(shi)驗(yan)

新(xin)機或大修后的膠帶機,在投入生產使用前應(ying)進(jin)行空(kong)負荷試車運轉(zhuan)實驗(yan),運轉(zhuan)時(shi)間不得少于1小時.在實驗中不得出現(xian)膠帶打滑(hua)、兩端跑偏(pian)、中間跑偏(pian)或開始正常運轉(zhuan)之后(hou)向一側跑偏(pian)等故障.

4、滿負荷實驗

新機或大修后的膠(jiao)帶機,在空負荷(he)實驗運行符合技術要求時,應(ying)進(jin)行4小時(shi)的(de)滿負荷運轉實驗(yan).在運轉中(zhong)不(bu)得出現(xian)任何(he)故障(zhang).此時(shi)方可交付驗(yan)收.

5、轉(zhuan)動過程中應(ying)注意事項

(1)運轉(zhuan)是否平(ping)穩,有無(wu)振動現(xian)象存在

(2)全(quan)部(bu)托輥及滾(gun)筒運(yun)轉是否(fou)靈活;

(3)機架有無明顯(xian)變(bian)化

(4)性能是否符合(he)設計(ji)要(yao)求(qiu);

(5)將(jiang)所(suo)有試驗過(guo)程作好原始記(ji)錄,并存(cun)檔備查(cha)

(6)滿(man)負荷實(shi)驗合格(ge)后,交付生產使用.

6、調試

膠帶輸送機在工(gong)作(zuo)中出現的故障(zhang)及(ji)調式方法(fa)如下:

①膠帶跑偏

a膠帶跑偏的原因

滾筒和托輥安裝(zhuang)不正,水平(ping)誤差較大(da);膠帶(dai)(dai)接頭(tou)接口與中心線不垂直(zhi);下帶(dai)(dai)下積煤(mei)過多,將(jiang)膠帶(dai)(dai)擠向一側;給料(煤(mei))偏于一側;拉(la)緊(jin)裝(zhuang)置調整不當.

b膠帶跑偏的預(yu)防(fang)及處(chu)理方法(fa)

調(diao)整(zheng)滾(gun)筒和托輥;重新(xin)接頭,要求達到平直;清理帶下的積煤;調(diao)整(zheng)溜煤嘴(zui)的中(zhong)心線與膠帶中(zhong)心線重合;調(diao)整(zheng)拉(la)緊裝置.

②膠(jiao)帶(dai)打(da)滑

a膠帶(dai)打滑(hua)的(de)原因

電動滾筒和膠(jiao)帶(dai)間的磨擦系數設(she)計與實際值(zhi)不符(fu)合;滿載(zai)停(ting)車(che)后再開車(che)時,膠(jiao)帶(dai)被煤壓住(zhu);膠(jiao)帶(dai)張力不足;超載(zai)運行;水煤嚴重.

b膠帶(dai)打滑的預防及(ji)處(chu)理方法

增大備用磨擦系數或減小膠帶與滾筒相遇點的張力;停車前,關閉給煤機閘門,拉空膠帶.膠帶被煤壓住時,應先一部分膠帶上的貨載再開車;控制給煤量,禁止超載運行.

③膠帶縱向(xiang)撕裂

a膠帶縱向撕裂的(de)原因(yin)

膠帶(dai)(dai)接頭有嚴重的變形及壞損;大塊(kuai)(kuai)物料或鐵器(qi)卡(ka)住膠帶(dai)(dai);膠帶(dai)(dai)跑偏(pian);有雜物、煤或矸(gan)石塊(kuai)(kuai)卷入(ru)滾筒與膠帶(dai)(dai)間.

b膠帶縱向撕裂的預防及處(chu)理(li)方(fang)法

及時更換膠帶接頭金屬卡子及維修嚴重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶;控制大塊物料及鐵器給到帶式輸送機上;發現帶式輸送機有卡阻物時,應及時;增加調心托輥和防跑偏保護裝置;及時膠帶與滾筒間的夾雜物.

④斷帶a斷帶的原因(yin)

膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)張(zhang)力(li)不夠;膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)超期使用(yong),嚴(yan)重(zhong)老化;水煤沖(chong)砸膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai),大塊物料及鐵器(qi)等卡(ka)住或(huo)(huo)沖(chong)砸膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai);膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)接頭質量低(di)劣(lie);膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)接頭嚴(yan)重(zhong)變(bian)形或(huo)(huo)損壞,膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)接頭處(chu)的金屬卡(ka)子損壞;膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)跑偏被機架卡(ka)住;膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)張(zhang)緊裝(zhuang)置作(zuo)用(yong)在膠(jiao)(jiao)(jiao)帶(dai)(dai)上的張(zhang)緊力(li)過大.

b斷(duan)帶的預防及(ji)處理方法

更(geng)(geng)換(huan)符合要求的膠帶(dai);膠帶(dai)達到(dao)(dao)使用(yong)壽命期限(xian)時(shi),應(ying)及時(shi)更(geng)(geng)換(huan);嚴(yan)(yan)格控制水煤、大塊物料(liao)及鐵(tie)器給到(dao)(dao)膠帶(dai)上;去掉質量低劣的膠帶(dai)接頭(tou)(tou),重(zhong)新連接膠帶(dai);去掉嚴(yan)(yan)重(zhong)變形或損壞的膠帶(dai)接頭(tou)(tou),重(zhong)新連接膠帶(dai),更(geng)(geng)換(huan)金屬(shu)卡子;將(jiang)張緊裝置的張緊力調整合適;發生斷裂事(shi)故(gu)后,可采取以下步(bu)驟處理:

①斷帶處膠帶上的浮(fu)煤;

②用卡(ka)板卡(ka)住斷帶的一(yi)頭;

③用卡(ka)板(ban)卡(ka)住斷(duan)帶的另一頭;

④松(song)開(kai)膠帶張緊裝置;

⑤裁(cai)齊膠帶(dai)斷頭;

⑥用金屬(shu)卡(ka)子、冷粘或硫(liu)化方(fang)法(fa)連接膠帶;

⑦經試運轉,確(que)認(ren)無(wu)問(wen)題(ti)后,再正式投入使用.