珠海印花廢水凈化設備
一、 印染廢水的概述
以加工(gong)棉、麻(ma)、化學纖(xian)維及其(qi)(qi)混(hun)紡產(chan)品、絲綢為(wei)(wei)主的(de)(de)印(yin)染、毛織染整及絲綢廠等排出(chu)(chu)的(de)(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui).纖(xian)維種(zhong)類和加工(gong)工(gong)藝不同,印(yin)染廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)和水(shui)(shui)(shui)(shui)質也不同.其(qi)(qi)中(zhong),印(yin)染廠廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)較大(da),每印(yin)染加工(gong)1t紡織品耗水(shui)(shui)(shui)(shui)100～200t,其(qi)(qi)中(zhong)80%～90%成為(wei)(wei)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)排出(chu)(chu).印(yin)染廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)具(ju)有水(shui)(shui)(shui)(shui)量(liang)大(da)、有機(ji)污(wu)染物(wu)含量(liang)高、堿性大(da)、水(shui)(shui)(shui)(shui)質變化大(da)等特點(dian),屬難(nan)處理的(de)(de)工(gong)業廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)之(zhi)一,廢(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖(xian)維雜質、砂(sha)類物(wu)質、無(wu)機(ji)鹽等.
二、 印染廢(fei)水的分(fen)類
1、退漿廢(fei)水.含有各(ge)種漿料及其分解物、纖(xian)維(wei)屑、酸(suan)堿和酶類(lei)污染物等(deng),用淀粉漿料的(de)廢(fei)水中BOD、COD高(gao),而合成(cheng)漿料的(de)廢(fei)水中COD較高(gao),BOD小于(yu)5 mg/L;
2、煮煉廢(fei)水(shui)(shui).棉纖(xian)維的廢(fei)水(shui)(shui)堿性強,COD和BOD值高(gao)(達數千毫克/升),水(shui)(shui)量大,污染(ran)程度(du)高(gao),呈褐色(se),而化學纖(xian)維廢(fei)水(shui)(shui)污染(ran)程度(du)較輕;
3、漂白(bai)廢水(shui).水(shui)量大,污染較輕;
4、絲光廢水(shui).呈堿性,pH值為12～13,含有(you)很多纖維屑等(deng)懸浮物(wu),BOD、COD值很高(gao);
5、染色廢(fei)(fei)水.隨纖維類(lei)型、染料種類(lei)與(yu)濃度(du)、助劑和(he)規模的不(bu)同(tong),廢(fei)(fei)水污染程度(du)不(bu)同(tong),主要含有有機染料和(he)表面(mian)活性(xing)劑等,呈(cheng)堿性(xing)COD與(yu)BOD高而懸浮物少;
6、印花廢水(shui).主要(yao)含有有機染(ran)(ran)料(liao)和(he)表面活性(xing)劑等污(wu)染(ran)(ran)物,COD、BOD值高;
7、整(zheng)理工(gong)序廢(fei)水(shui)(shui).主要含(han)纖(xian)維屑、樹脂、甲醛(quan)、油劑和漿(jiang)料,水(shui)(shui)量少.毛(mao)織染整(zheng)廠(chang)廢(fei)水(shui)(shui)污染濃度高,每生產454kg洗凈(jing)羊(yang)毛(mao)約(yue)有廢(fei)水(shui)(shui)318t,水(shui)(shui)質呈棕(zong)色、膠體狀,以BOD計的有機污染物達91～114kg
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三、印染廢水的特點
1、數量龐大
印染廢(fei)(fei)水(shui)的(de)排(pai)放量很大,據(ju)歐洲統計,織物和排(pai)放廢(fei)(fei)水(shui)的(de)重(zhong)量比是(shi)1:150～1:200,我(wo)國約為(wei)1:200～1:400.我(wo)國紡織工業廢(fei)(fei)水(shui)為(wei)全國工業廢(fei)(fei)水(shui)排(pai)放量的(de)第六位,其(qi)中(zhong)80%屬印染廢(fei)(fei)水(shui).
2、成分復雜
印染廢水含有未反應的染料、顏料(涂料),帶有濃重的色澤,還有未反應的助劑,以及反應后的生成物和織物上的脫落物.更嚴重的還有致癌和致畸的有機化合物,具有毒性的重金屬等.
3、變化無常
廢(fei)水中的各種成分的組(zu)合、性質等,隨著市場變化、季節更換(huan)、供(gong)應更迭等而呈無規律變化.
4、治理困難
印染(ran)廢水(shui)屬工(gong)業廢水(shui)中(zhong)較(jiao)難治理的一(yi)種.由于技術、經濟等原因,大多(duo)數采用的生物-物理治理方(fang)法(fa)(fa)只能達到基(ji)本排放(fang)要求.雖然在(zai)色度上略有(you)(you)下降,但對(dui)有(you)(you)機物質只是分解成較(jiao)小物質,對(dui)這些分解產物性質很難控制也(ye)很難掌握,無(wu)法(fa)(fa)保證對(dui)環境不產生危害.
5、處理經濟負荷(he)沉重
現行處理(li)方法占地面積(ji)大,多,治(zhi)理(li)費用(yong)高(gao)昂,以致(zhi)生產成本居高(gao)不(bu)下.據估計,廢水(shui)治(zhi)理(li)后達到二級排放標準,則治(zhi)理(li)費用(yong)基本與城市自來水(shui)價格(ge)相(xiang)當.如果要達到廢水(shui)回用(yong)要求(qiu),治(zhi)理(li)費用(yong)則更高(gao),故實際運作(zuo)起來相(xiang)當困難.
印染廢水與農業生(sheng)產(chan)不斷產(chan)生(sheng)矛(mao)盾,必須引起重視
四、印染廢水的來源
印(yin)染加工(gong)的四個工(gong)序(xu)都要排(pai)出(chu)廢水(shui)(shui)(shui)(shui),預處理階段(包括燒毛、退漿、煮(zhu)煉(lian)、漂白、絲光等工(gong)序(xu))要排(pai)出(chu)退漿廢水(shui)(shui)(shui)(shui)、煮(zhu)煉(lian)廢水(shui)(shui)(shui)(shui)、漂白廢水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)絲光廢水(shui)(shui)(shui)(shui),染色(se)工(gong)序(xu)排(pai)出(chu)染色(se)廢水(shui)(shui)(shui)(shui),印(yin)花工(gong)序(xu)排(pai)出(chu)印(yin)花廢水(shui)(shui)(shui)(shui)和(he)皂液(ye)廢水(shui)(shui)(shui)(shui),整理工(gong)序(xu)則排(pai)出(chu)整理廢水(shui)(shui)(shui)(shui).印(yin)染廢水(shui)(shui)(shui)(shui)是以上各類廢水(shui)(shui)(shui)(shui)的混合廢水(shui)(shui)(shui)(shui),或除(chu)漂白廢水(shui)(shui)(shui)(shui)以外的綜(zong)合廢水(shui)(shui)(shui)(shui).
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五、原水的水質與(yu)水量
印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大、一般印染廢水pH值為6～10,CODcr為400～1000 mg/L,BOD5為100～400 mg/L,SS為100～200 mg/L,色度為100～400倍.但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后,廢水水質將有較大變化.如,當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時,廢水的CODcr將增大到2000～3000 mg/L以上,BOD5增大到800 mg/L以上,pH值達～12,并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化.當加入的堿減量廢水中CODcr的量超過廢水中CODcr的量20%時,生化處(chu)理將很難適應.印(yin)染(ran)各(ge)工序的排(pai)水情況一般是:
1、退(tui)漿(jiang)廢水(shui):水(shui)量較小(xiao),但污染物濃(nong)度高,其中含有(you)各種(zhong)漿(jiang)料、漿(jiang)料分解物、纖(xian)維屑、淀粉堿和各種(zhong)助劑.廢水(shui)呈(cheng)堿性(xing),pH值為(wei)(wei)12左右.上漿(jiang)以(yi)(yi)淀粉為(wei)(wei)主的(de)(如棉布)退(tui)漿(jiang)廢水(shui),其COD、BOD值都很(hen)高,可生化性(xing)較好;上漿(jiang)以(yi)(yi)聚乙烯醇(PVA)為(wei)(wei)主的(de)(如滌棉經紗)退(tui)漿(jiang)廢水(shui),COD高而BOD低,廢水(shui)可生化性(xing)較差.
2、煮(zhu)煉(lian)廢(fei)水:水量大,污染物濃度高(gao),其中含有纖維素、果(guo)酸(suan)、蠟(la)質、油脂(zhi)、堿、表面活性(xing)劑、含氮化(hua)合物等,廢(fei)水呈強堿性(xing),水溫(wen)高(gao),呈褐(he)色.
3、漂白(bai)廢水:水量(liang)(liang)大,但污染較輕,其中含有殘余的(de)漂白(bai)劑(ji)、少(shao)量(liang)(liang)醋酸(suan)、草酸(suan)、硫代(dai)硫酸(suan)鈉等.
4、絲光廢水:含堿量高,NaOH含量在3%～5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲(si)光廢(fei)水一般很少(shao)排出(chu),經過(guo)工(gong)藝多次(ci)重復使用最終排出(chu)的廢(fei)水仍(reng)呈強堿性(xing),BOD、COD、SS均較高.
5、染(ran)色廢水(shui):水(shui)量(liang)較大,水(shui)質(zhi)隨所用染(ran)料的不同而不同,其中含(han)漿料、染(ran)料、助劑、表面活性(xing)(xing)劑等,一(yi)般呈(cheng)強堿性(xing)(xing),色度很高,COD較BOD高得(de)多,可生化性(xing)(xing)較差.
6、印(yin)花(hua)廢水:水量較大,除印(yin)花(hua)過程的廢水外(wai),還包(bao)括印(yin)花(hua)后的皂洗、水洗廢水,污(wu)染物濃(nong)度較高,其中含有漿料、染料、助(zhu)劑等(deng),BOD、COD均(jun)較高.
7、整理廢水(shui):水(shui)量較(jiao)小(xiao),其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿(jiang)料等.
8、堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的,主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等,其中對苯二甲酸含量高達75%.堿減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,堿減量工序排放的廢水中CODcr可高(gao)達9萬mg/L,高(gao)分子有機物(wu)及部(bu)分染(ran)料很(hen)難(nan)(nan)被生物(wu)降解(jie),此種廢水屬(shu)高(gao)濃度難(nan)(nan)降解(jie)有機廢水
六、主要的處理方法
印染廢水處理的(de)方法(fa)(fa)有物理法(fa)(fa)、化學法(fa)(fa)和(he)生物法(fa)(fa).
物理法
在物理處理法中應用最多的是吸附法,這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去.國外主要采用活性炭吸附法(多半用于-處理).該法對去除水中溶解性有機物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,并且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能.Saito T等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達到500 mg COD/g炭,污水如先曝氣,則會加快吸附速率.但若廢水BOD5>200 mg/L,則采用這種方法是不經濟的.
吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性,應根據廢水水質來選擇吸附劑.研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附(fu)劑,陰(yin)離子染料(liao)去除(chu)率可達95%～100%.
高嶺土(tu)電(dian)是一(yi)種吸附劑,研(yan)究表明經長鏈有機陽離子處(chu)理(li),高嶺土(tu)能有效(xiao)地吸附廢(fei)水中的-直(zhi)接染(ran)料.此外(wai),國(guo)內也應用活性硅藻土(tu)和煤(mei)渣處(chu)理(li)傳統印染(ran)工藝廢(fei)水,費用較低(di),脫色(se)效(xiao)果較好,其缺(que)點(dian)是泥渣產生(sheng)量大,且進一(yi)步處(chu)理(li)難度大.
化學法
a 混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為最低.近年來,國外采用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機混凝劑之勢,但在國內因價格原因,使用高分子混凝劑者還不多見.據報道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發揮更好的效果.混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備省、占地面積(ji)少、對疏水性染(ran)料(liao)脫(tuo)色(se)效率很高;缺點是運行費用較(jiao)高、泥渣量多且脫(tuo)水困難(nan)、對親水性染(ran)料(liao)處理效果差.
b 氧化法
臭氧氧化法在國外應用較多,Zima .等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式研究表明:臭氧用量為 g O3/g染(ran)料時(shi),淡(dan)褐色(se)染(ran)料廢水脫(tuo)色(se)率達80%;研究還發現,連續運轉所需臭氧(yang)(yang)量(liang)高于間歇運行(xing)所需臭氧(yang)(yang)量(liang),而反應(ying)(ying)器內(nei)安裝隔板,可減少臭氧(yang)(yang)用(yong)(yong)量(liang)%.因此,利用(yong)(yong)臭氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)脫(tuo)色(se),宜設(she)計(ji)成間歇運行(xing)的反應(ying)(ying)器,并可考(kao)慮在其(qi)中(zhong)安裝隔板.臭氧(yang)(yang)氧(yang)(yang)化(hua)法對多數染(ran)料能(neng)獲得良好的脫(tuo)色(se)效果(guo),但對硫(liu)化(hua)、還原、涂料等不溶于水的染(ran)料脫(tuo)色(se)效果(guo)較差.從國內(nei)外(wai)運行(xing)經驗和結(jie)果(guo)看(kan),該法脫(tuo)色(se)效果(guo)好,但耗電多,大規模推廣應(ying)(ying)用(yong)(yong)有一定困難.
光氧化法處理(li)印染廢水脫色效率較(jiao)高,但設備(bei)和電耗還有待進一步降低;
c 電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%～70%,但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差.對染料的電化學性能研究表明,各類染料在電解處理時其CODcr去除(chu)率(lv)的(de)大小(xiao)順序為:硫化染(ran)(ran)料、還原染(ran)(ran)料>酸性(xing)(xing)染(ran)(ran)料、活性(xing)(xing)染(ran)(ran)料>中(zhong)性(xing)(xing)染(ran)(ran)料、直接染(ran)(ran)料>陽離(li)子染(ran)(ran)料.這種方(fang)-在推廣應用.
生物法
20世紀70年代以(yi)來(lai),國內對印染廢(fei)水(shui)以(yi)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理(li)為(wei)主,占80%以(yi)上,尤以(yi)好氧生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理(li)法(fa)占絕大多數.從現有(you)情況看.我國印染廢(fei)水(shui)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)處理(li)法(fa)中以(yi)表面(mian)加速曝(pu)氣和接(jie)觸氧化法(fa)占多數.此(ci)外(wai),鼓(gu)風曝(pu)氣活性污泥法(fa)、射流曝(pu)氣活性污泥法(fa)、生(sheng)物(wu)(wu)(wu)轉盤(pan)等也有(you)應用,生(sheng)物(wu)(wu)(wu)流化床(chuang)尚(shang)處于(yu)試驗性應用階段.但由于(yu)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)對色度去(qu)除率不高,一般在50%左右,所以(yi)當出水(shui)色度要求(qiu)較高時,需(xu)輔(fu)以(yi)物(wu)(wu)(wu)理(li)或化學處理(li).
好氧(yang)生物(wu)處(chu)理(li)對BOD去(qu)除效果明顯,一(yi)(yi)般可達(da)80%左右(you),但(dan)色度和COD去(qu)除率不高(gao),尤其是(shi)PVA等化學漿料、表面活(huo)性劑、溶劑及(ji)匹(pi)布堿減量技術(shu)的(de)廣泛應用,不但(dan)使印染廢水的(de)COD達(da)到2 000～3 000 mg/L,而且BOD/COD也(ye)由原(yuan)來的(de)～下(xia)降(jiang)到以下(xia),單(dan)純的(de)好氧(yang)生物(wu)處(chu)理(li)難度越來越大,出水難以達(da)標;此外,好氧(yang)生物(wu)處(chu)理(li)法的(de)高(gao)運(yun)行費用及(ji)剩(sheng)余污(wu)泥處(chu)理(li)或處(chu)置問題歷來是(shi)廢水處(chu)理(li)領域(yu)沒有解決好的(de)一(yi)(yi)個難題.據資(zi)料報道,一(yi)(yi)般污(wu)泥處(chu)理(li)或處(chu)置費用占(zhan)整個污(wu)水處(chu)理(li)廠費用的(de)50%～70%(國外),在國內(nei)也(ye)占(zhan)40%左右(you).由于上述原(yuan)因(yin),印染廢水的(de)厭氧(yang)生物(wu)處(chu)理(li)技術(shu)開始受到人們的(de)重(zhong)視(shi).
六、廢水的回用
印(yin)(yin)染(ran)(ran)行業是耗(hao)水(shui)(shui)大戶,廢水(shui)(shui)排放(fang)量(liang)和(he)(he)污(wu)染(ran)(ran)物總量(liang)分別位(wei)居全國工(gong)業部門的(de)第二位(wei)和(he)(he)第四位(wei),是我(wo)國重點(dian)污(wu)染(ran)(ran)行業之(zhi)一(yi).印(yin)(yin)染(ran)(ran)廢水(shui)(shui)一(yi)直以排放(fang)量(liang)大、處(chu)理難(nan)(nan)度高(gao)而成(cheng)(cheng)為(wei)廢水(shui)(shui)治(zhi)理工(gong)藝研究(jiu)的(de)重點(dian)和(he)(he)難(nan)(nan)點(dian).同時,隨(sui)著我(wo)國經濟(ji)的(de)飛速發(fa)展,水(shui)(shui)資(zi)源緊缺(que)已成(cheng)(cheng)為(wei)制約我(wo)國印(yin)(yin)染(ran)(ran)行業進一(yi)步發(fa)展的(de)-因素(su).為(wei)了實(shi)現(xian)印(yin)(yin)染(ran)(ran)行業的(de)可(ke)持續發(fa)展,印(yin)(yin)染(ran)(ran)廢水(shui)(shui)的(de)資(zi)源化(hua)回用(yong)成(cheng)(cheng)為(wei)實(shi)現(xian)這一(yi)目標的(de)關鍵.
以服裝(zhuang)染色、洗滌、整燙為主的(de)生產(chan)型(xing)企(qi)業,在生產(chan)過(guo)程中排出大(da)量廢(fei)(fei)(fei)水,廢(fei)(fei)(fei)水中含有一定(ding)的(de)有機物和色度,需要對廢(fei)(fei)(fei)水進(jin)行(xing)深度處(chu)(chu)理后(hou)(hou)才能回(hui)用.國(guo)家要求全行(xing)業污水回(hui)用率"十一五"期間達(da)到60%,但(dan)污水處(chu)(chu)理后(hou)(hou)回(hui)用率還(huan)達(da)不到7%,同時,由于(yu)我國(guo)是一個嚴重缺乏水資源的(de)國(guo)家,有限的(de)水資源也(ye)決定(ding)了印染行(xing)業必須走循環(huan)經濟發展(zhan)之路(lu),因此,大(da)力(li)開展(zhan)中廢(fei)(fei)(fei)水再利用是立(li)足長遠的(de)明智選(xuan)擇.
美贏鋒環保公司專注印染(ran)廢水(shui)處理30多年,可為(wei)客(ke)戶提(ti)供量身(shen)定制的廢水(shui)處理及(ji)回用方(fang)案(an).聯系(xi)電話(hua)陳經理
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