江蘇江河生產的陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(ye)作(zuo)為輸(shu)送砂、石(shi)、煤粉、灰渣、鋁液(ye)等磨(mo)削性顆粒物料和腐(fu)蝕性介質,是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)理想的(de)耐磨(mo)蝕、也(ye)是(shi)(shi)輸(shu)送磨(mo)蝕兼需物料的(de)理想管道.

陶瓷管的所用行業:

1、磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和(he)尾礦運送.

2、鋼(gang)鐵企(qi)業的(de)水淬(cui)爐渣、高爐噴煤、煉(lian)鋼(gang)赤泥、燒結白灰、除(chu)塵管道.

3、燃煤(mei)火電廠送(song)粉、除(chu)渣、除(chu)塵等(deng)管道.

4、水(shui)泥行業的生料、熟料、水(shui)泥、煤粉、收塵等輸送管道(dao)*合適.

 陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝(yi)裝(zhuang)夾**→根(gen)據配(pei)比進(jin)行加料→根(gen)據管(guan)徑大(da)小進(jin)行操作(離心機的(de)轉速)→**及鐵紅的(de)反(fan)應速度(du)的(de)控(kong)制→對陶瓷管(guan)陶瓷層進(jin)行檢驗(yan),根(gen)據企標/JMC07-2007標準檢驗(yan),可以進(jin)行修復的(de)進(jin)行修復,不能修復的(de)就進(jin)行報廢→油漆、包裝(zhuang)、噴(pen)字和**出廠檢驗(yan).

陶瓷內襯復合管的制作是基于鋁熱反應,該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成,陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷,通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結合.氧化鋁(鋼玉)硬度很高(>HV1000),在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位居第(di)五位,因此,其具有很(hen)高的抗煤粉、灰渣(zha)的沖(chong)擊磨損能力,且能進行(xing)車削、磨削和焊接等(deng)加工,是一(yi)種(zhong)具有綜合(he)優異(yi)性(xing)能的復(fu)合(he)管材.