祥元散裝機簡介: 

水泥散裝機是散裝水泥的專用設備,它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯接,通過一系列控制裝置聯鎖動作,實現散裝水泥的自動化或半自動化發貨,根據卸料方式的不同可分為水泥散裝機和庫側散裝機;根據運輸工具的不同可分為汽車水泥散(san)裝機、火車水泥散(san)裝機、船用水泥散(san)裝機. 

技(ji)術參數(shu) 

1.裝(zhuang)載頭伸(shen)縮(suo)距離1600,伸(shen)降(jiang)速(su)度8m/min; 

2.卷揚機起升速度8m/min功率(lv)電壓380V; 

3.料面指示機構中壓力控制器技術參數;動作壓力250 -5000Pa額定電壓220V;額定電流3A,適用介質:清潔氣體;壓力,風機技術參數壓220V,功率(lv)350V;

4.收塵(chen)機自備,收塵(chen)風量40m3/min  undefined   

結構特(te)點 

水泥散裝機由電控箱、電動機、減速機、滑輪組伸縮管、吸塵管、鋼絲繩等主要部件組成.通過鋼絲繩、吸塵管把它們連接到一起,形成可伸縮的結構.  水泥散裝機可與料庫下給料設備聯鎖運行,罐車裝滿后,自動停止裝料,實現裝卸過程自動化,裝車效率高、粉(fen)塵污染少,是散裝粉(fen)狀物(wu)料裝車、船的理想(xiang)設備. 

設計基本條件:

1、明確水泥散裝(zhuang)機各用(yong)戶需(xu)(xu)要的年粉煤灰綜合利用(yong)量.其中包(bao)括干灰年需(xu)(xu)求量、日 大(da)需(xu)(xu)求量、間斷(duan)需(xu)(xu)求時間,調(diao)濕灰年需(xu)(xu)求量、 大(da)日需(xu)(xu)求量和(he)間斷(duan)需(xu)(xu)求時間.

2、列出發電(dian)廠年排灰(hui)量(liang)與向外運輸(shu)灰(hui)量(liang)平(ping)衡(heng)表,當出現供應量(liang)與需求量(liang)不平(ping)衡(heng)時(shi),應有解決矛盾的措(cuo)施.

3、明確水泥散裝機在干灰和調濕灰外運地點與灰庫之間的運輸距離、運輸方式,如采用汽車、粉煤灰罐車、火車、水路船運和采用機械運輸方式等. 4、明確有無干灰打包儲存(cun)、運輸要求.如有要求,則需明確干(gan)灰(hui)打包數量(liang),儲存(cun)、運輸方式,車輛再(zai)重量(liang)及外形尺(chi)寸.

5、有無粉煤分選設備(bei).

6、應(ying)用(yong)水泥散(san)裝機具(ju)備足夠的供給灰(hui)庫區設備動力(li)用(yong)電負荷(he)和照(zhao)明(ming)用(yong)電負荷(he).

7、能提供足夠的工業或(huo)生活自來水(shui)的需求(qiu)量(liang)

安裝程序

1、按說明書和安(an)裝圖(tu)紙要求進行安(an)裝.

2、倉內的給料器(qi)---事實上要安裝牢固(gu),按照說(shuo)明(ming)固(gu)定好(hao)一事實上角度,千萬不要把透氣布給料器(qi)給燙壞和(he)焊壞.

3、檢查提(ti)升系統(tong)和氣動閥動作是否(fou)靈(ling)活.

4、接近電源和氣源.

5、接下(xia)隆(long)按鈕散裝頭到位后(hou)停止下(xia)降.

6、啟動空壓機達5-6kg壓力.

7、料滿(man)時阻(zu)旋料位(wei)計發出信號電(dian)鈴報警.

8、按上升按鈕裝車完(wan)畢.

9、電鈴響報警(jing)后,按總停,再按上升按鈕.

10、料(liao)(liao)(liao)滿裝(zhuang)(zhuang)置(zhi): 當水(shui)泥在散裝(zhuang)(zhuang)車(che)內達到高度時,料(liao)(liao)(liao)滿檢測(ce)器9阻旋(xuan)料(liao)(liao)(liao)位(wei)(wei)儀(yi)的探(tan)頭(tou)被埋入(ru)水(shui)泥中(zhong),經阻旋(xuan)料(liao)(liao)(liao)位(wei)(wei)儀(yi)檢測(ce)并(bing)轉換為機械動(dong)作,接通控制信號,切斷(duan)供料(liao)(liao)(liao),提升散裝(zhuang)(zhuang)下(xia)料(liao)(liao)(liao)頭(tou)(經手動(dong)或自動(dong))復位(wei)(wei),裝(zhuang)(zhuang)車(che)過程完成(cheng).

操作:

1、將卷(juan)揚(yang)機鋼絲繩與裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載頭(tou)中框架(jia)連接,注意當裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)載頭(tou)在它的(de)中間(jian)位置時,應(ying)使留在滾筒(tong)上(shang)的(de)鋼絲繩正好(hao)處在散(san)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)機的(de)縱(zong)向中間(jian)位置上(shang),去掉裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)卸頭(tou)內多余的(de)鋼絲繩頭(tou).

2、用4個M16螺栓調整好卷揚機的位置,其做法是:先將松繩開關一(yi)側的兩螺(luo)母設定(ding)在能使卷揚機托架靠在螺(luo)母上(shang)同(tong)時由能壓(ya)入并觸(chu)動(dong)松繩開關(guan)(此開關(guan)是一(yi)個(ge)常閉的)的位置上(shang).設定(ding)在另(ling)一(yi)側的兩個(ge)螺(luo)母在當卷揚機靠自身重量外偏轉時松繩開關(guan)能被放開的位置上(shang).

3、調整卷揚機內行程開關及裝卸頭位置.卷揚機內設有兩個行程開關,用以控制卷揚機在不同位置上的開停.卷揚機內的行程開關是微動的,由擋塊盤上的擋塊來觸動,擋塊位置可以在擋塊盤上任意設定.當裝卸頭被提升到 高位置時,使一擋塊觸動作為 高工作位置的行程開關,卷揚機被斷電而停止.當裝載頭下降到低工作位置或落入罐口錐閥全部打開卷揚機繼續放繩時,由于鋼絲繩失去張力,卷揚機連同卷揚機架一(yi)起向外偏轉松繩(sheng)開關斷(duan)開,卷揚機斷(duan)電停(ting)止放繩(sheng).在以(yi)上的(de)調整工作中應做好(hao)標記,反復進行三至(zhi)五次(ci)提(ti)升和(he)下降試驗,以(yi)確(que)保工作無誤.

4、調整微壓力(li)(li)控制(zhi)(zhi)器的動(dong)作壓力(li)(li).對于(yu)水(shui)泥,其動(dong)作壓力(li)(li)為600-800Pa,在訂貨時可向(xiang)制(zhi)(zhi)造廠家(jia)提出這一(yi)動(dong)作要求.

5.按電氣要求連(lian)接(jie)動力的控制線(xian)路.  保養(yang)  水泥(ni)散裝(zhuang)(zhuang)機(ji)操作者應在(zai)開機(ji)前5-10分鐘對設備進行全(quan)面檢(jian)(jian)(jian)查,按規定加油和清(qing)掃,經點(dian)動試車無誤(wu)后(hou),才可(ke)投入使(shi)用.  要嚴格(ge)遵守操作規程,隨時(shi)注意設備運(yun)行情(qing)況,如發現(xian)異常或故(gu)障(zhang),應立即停機(ji)檢(jian)(jian)(jian)查并及時(shi)排(pai)除,不(bu)能排(pai)除的故(gu)障(zhang),應通知維(wei)修人(ren)員(yuan)檢(jian)(jian)(jian)修,由維(wei)修人(ren)員(yuan)做好(hao)檢(jian)(jian)(jian)修記錄.  下班后(hou)10-15分鐘內(nei)做水泥(ni)散裝(zhuang)(zhuang)機(ji)好(hao)清(qing)掃、擦拭、潤滑、檢(jian)(jian)(jian)查等工作,并做好(hao)記錄.