機器的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用.
產品外形結構
機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模"V"形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩,操作方便、噪音小、安全可靠等特點.
采用德國技術進行內應力消除,機床框架整機加工,大大提高 機床的折彎精度.
整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆.
液壓系統
液壓系統可實現滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作.
油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低.
密封圈選用進口公司,密封性能好,工作可靠,壽命長.
工作滑塊結構
1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調節,并具有點動、半自動、自動等動作規范,采用點動規范可方便地進行試模和調整.
2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全.
3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度.
4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件.
電氣控制系統
1. 電氣元件和材料符合國家標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強.
2. 附帶可移動的腳踏開關操作.
3. 電控元件選用優質名牌產品
4. 機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5. 電機主電路具有短路、過載、缺相保護.
6. 操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關,指示燈、安裝于專用電氣控制箱內.
7. 油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作,
8. 機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕.
滑塊同步控制
折彎機滑塊用液壓的同步,采用機械液壓同步機構,本機床最大的優點是機械液壓可同步調節,并且穩定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經常維修能保持長期使用.
后擋料
后擋料的調節由電動機驅動,采用精密滾珠絲桿,延時方向等載荷直線導軌運動,編碼器讀數,傳動精度高,計數準確.
模具
1、隨機標準上下模壹套.
2、上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝.連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度.
3、下模加工成不同的"V"形槽便于操作者選項用,并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板起滑塊即可轉動下模選取用所須"V"形槽位置面.
使用環境
1、工作電壓:380V,50HZ,電壓波動量±10%
2、環境溫度:0℃～+40℃;相對濕度:20-80%;少灰塵,無有害及腐蝕性氣體;遠離強震源及電磁干擾.
機床表面處理:底層除銹處理.
技術資料:提供全套中文使用說明書、安全操作手冊、電器原理圖、液壓原理圖、機床基礎圖.
