鋼包蓋保溫就用陶瓷纖維模塊

在充分了解鋼包蓋外形結構、使用工藝、所處環境的基礎上,金石高溫結合陶瓷纖維產品的耐火性能和特點,將鋼包蓋襯里結構確定為陶瓷纖維模塊+陶瓷纖維毯復合結構.穩妥起見,熱面一般選用含鋯型陶瓷纖維模塊;保溫層厚度取決于鋼包蓋使用溫度、所處環境的氣氛和工藝操作的要求;陶瓷纖維毯作為平鋪背襯使用,一般選用低一檔次的低鋯型陶瓷纖維毯.

保溫層的固定多(duo)采用310不銹鋼錨固件,按固定方式不同可分為菱形錨固件和角鐵錨固件.

鋼包陶瓷(ci)纖(xian)維爐襯的優勢(shi)

較早期的澆(jiao)注料(liao)相比,陶瓷纖維爐襯具有(you)以(yi)下優點:

(1)隔熱保溫性能好,減少熱量損失,且抗急冷急熱,抗機械振動.

(2)陶瓷纖維模塊屬輕質耐火材料,取代傳統的重質耐火澆注料,能有效的降低鋼包蓋傳動結構的承重力,使鋼包蓋的自動化"鉸鏈式系統"成為可能.

(3)全纖維爐襯施工簡單,維修方便,且無需烘爐.

效益(yi):

使(shi)用鋼(gang)包(bao)(bao)蓋全纖維結(jie)構,確(que)保了鋼(gang)包(bao)(bao)蓋自動化系統(tong)的(de)正常運轉,可使(shi)鋼(gang)包(bao)(bao)蓋在近乎整個(ge)鋼(gang)包(bao)(bao)使(shi)用循環周期內都始(shi)終在鋼(gang)包(bao)(bao)上,由此帶來的(de)效益包(bao)(bao)括:

(1)降低了鋼包內鋼水的冷卻速度和空包的冷卻速度,提高鋼水溫度和均勻性,加快了鋼包周轉,提高鋼鐵品質.

(2) 減少鋼水在鋼包、中間包及結晶器內的溫度波動,合金收得率更加穩定,減少鋼包內的廢鋼產生,提高了產品的質量.

(3) 延長起吊裝置使用壽命;降低外殼溫度,減少熱量損失,降低能源消耗.

(4)改善了車間操作人員的工作環境.

陶瓷纖維模塊(kuai)不宜使(shi)用的幾種情況

以陶瓷纖維毯作為平鋪,陶瓷纖維模塊并列排布的爐襯結構已廣泛的應用于石化,冶金,機械,建材等行業等各種高溫窯爐.該爐襯結構彌補了層鋪錨固結構無法壓縮,收縮大壽命短的問題,實現了錨固結構的冷面固定,避免了層鋪結構的熱短路問題.可以根據內外層溫差合理選擇背襯層鋪的材質,經濟上比較合理.陶瓷纖維模塊襯里單塊固定,方便檢修.    

然而(er)以下幾種情(qing)況不能使用陶(tao)瓷(ci)纖(xian)維毯(tan)+陶瓷纖維模塊爐襯結構:

一、風(feng)速(su)大(da):耐風(feng)性(xing)能和抗沖刷性(xing)能略(lve)差,陶瓷纖維毯類材料耐風(feng)性(xing)能低于15米/秒,陶瓷纖維模塊和板類低于25米/秒.耐風性能和抗沖刷性低于耐火磚和澆注料結構.

二、強度低:襯里(li)抵抗碰撞能力差于磚(zhuan)和澆注料(liao)結(jie)構(gou).

三、正壓條件下慎用:由于纖維類材料氣孔率高達(da)90%以上,壓力條件下會導致材料的傳熱系數增大.所以當爐正壓較高時,不宜選用.

四、真空(kong)氣氛加熱爐:不能使用陶瓷纖維爐襯.

五、燃煤爐:由于氣流,煤粉侵蝕,清灰等(deng)工作條件影響,也不(bu)能使用陶瓷纖維爐襯

陶瓷纖維模塊安裝(zhuang)費用(yong)

金石(shi)節能(neng)專業施工隊

 金石(shi)公司擁有施工團(tuan)隊(dui)30人,平均從業工齡10年以(yi)上.施工爐型全面(mian),保溫(wen)經驗豐(feng)富,技術高效嫻熟,爐襯美觀節能.金石(shi)售(shou)后(hou)服(fu)務完善(shan),售(shou)后(hou)定期回訪客(ke)戶(hu)使用情況,如有問題迅速抵達現場.

金石施(shi)工隊按專業圖(tu)紙施(shi)工.

選用(yong)色潔白(bai)、纖維長、純度高、渣(zha)球少的優質原材料壓制(zhi)成陶瓷纖維模塊.

制成的陶(tao)瓷纖維模塊是這樣的,尺寸規整,擠(ji)壓密實,紋(wen)理清晰,錨固件置(zhi)中(zhong).

倉(cang)儲充足,包裝(zhuang)嚴謹,隨時發貨.

運到廠址,等待(dai)安裝的陶瓷纖維模塊,完好(hao)無損,堆放整齊(qi).

隧道窯吊頂棉安裝,陶瓷纖維模塊排布整齊,擠壓嚴實,拆打包帶.

平鋪毯(tan)安裝中,分工協作,配合默契(qi).錨固(gu)件焊(han)接,手法嫻熟,焊(han)接牢(lao)固(gu).

爐襯(chen)細節處理,表面(mian)平整,紋理清晰(xi),錯落有致(zhi).

即(ji)使環境再艱(jian)苦,做出來的爐(lu)襯依然是牢固緊密,整齊美觀.

做完(wan)的陶瓷(ci)纖(xian)維模塊爐襯是(shi)這樣(yang)的.近看(kan)紋理清晰(xi),安裝細(xi)致;遠看(kan)結構(gou)分明,層次到位,整體效果令人(ren)滿(man)意;實際使用(yong)節(jie)能(neng)降耗,效果立現.

陶(tao)瓷(ci)纖維模塊(kuai)又稱(cheng)陶(tao)瓷(ci)纖維組件.隨著(zhu)"模塊"生產技術的發展,品種的擴大和技術性能提高,使工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法,呈現全新面貌.這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構.以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面.

1.施工簡單(dan)、安裝方便、節省工時(shi).纖(xian)維(wei)爐襯(chen)維(wei)修時(shi)無需大面(mian)積(ji)拆除(chu),只(zhi)需要換損壞(huai)部位(wei)的(de)纖(xian)維(wei)模塊即可迅速恢復生產.

2.陶瓷纖維模塊加工(gong)時采(cai)取了預壓縮(suo),能(neng)補償"模塊"在高溫下的收縮(suo),不僅(jin)減少了纖維爐(lu)襯(chen)加熱線收縮(suo)量,同條件下較傳統層鋪式纖維爐(lu)襯(chen)可提高使用溫度50℃以上(shang).

3.具有優(you)良的抗(kang)(kang)風(feng)蝕性(xing)能(neng),傳統(tong)層鋪(pu)式纖維爐襯900℃下(xia)抗(kang)(kang)風(feng)蝕性(xing)能(neng)最(zui)大(da)為10m/s,而(er)纖維模(mo)塊爐襯最(zui)大(da)抗(kang)(kang)風(feng)蝕性(xing)能(neng)可達(da)30m/s以(yi)上.如(ru)預制纖維模(mo)塊含無(wu)機結(jie)合(he)劑(ji),其抗(kang)(kang)風(feng)蝕性(xing)能(neng)可達(da)50m/s.

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面,無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件.

陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)模(mo)塊(kuai)爐(lu)(lu)襯(chen),屬(shu)于熱(re)流方向與纖(xian)維(wei)(wei)呈垂(chui)直布(bu)置的(de)爐(lu)(lu)襯(chen)結構.為此,纖(xian)維(wei)(wei)模(mo)塊(kuai)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)導熱(re)系(xi)數值較傳統層(ceng)鋪式(shi)纖(xian)維(wei)(wei)爐(lu)(lu)襯(chen)導熱(re)系(xi)數稍(shao)高(gao),這在(zai)纖(xian)維(wei)(wei)爐(lu)(lu)襯(chen)結構設計時予以考慮.