鑄造機床鑄件時,在鑄鐵中加入硅、錳、鎂、鋁、銅等合金元素,提高機床鑄件強度.我廠采用   先進鑄造技術,形成機床各部分構件,使之達到高抗震性和高剛性,大大提高了機床鑄件的吸震能力,從而保證了機床的穩定性.機床鑄件采用   優化設計,分布在機床內部的各類加強筋及床身、立柱、工作臺等各大機床鑄件的尺寸,使之盡可能的降低重量,承載   大的負荷.機床床身鑄件為三角形受力結構設計,機床立柱鑄件為A形結構設計,   排除機床在加工過程中立柱產生的偏移擺動,從而提高機床工作臺的承載量.

利用樹脂砂型鑄造機床鑄件的優點:

1、樹脂砂型剛度好,澆注初期,砂型強度高,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除機床鑄件縮孔、縮松缺陷,實現機床鑄件的少冒口、無冒口鑄造.

2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用呋哺樹脂自硬砂造型.當金屬液澆入機床鑄件鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型機床鑄件.

3、相對來說,消失模鑄造對于生產單件機床鑄件等大型鑄件,較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率.利用樹脂砂型鑄造的機床鑄件具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢.

機床鑄件非加工表面和外觀質量對機床鑄件商品性頗有影響,它們包括:

1、機床鑄件的表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);

2、機床鑄件的表面或內腔清潔度(粘砂、粘"涂料層");

3、機床鑄件的平面度偏差(非加工面起伏不平);

4、機床鑄件的表面粗糙度;

5、機床鑄件的輪廓清晰度(凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度,用肉眼評定).