自動化涂裝設備智控機器人噴漆節省勞動力

無錫博蘭德公司生產的自動化涂裝設備，應用于金屬行業，其包括的范圍比較廣泛，大多用到門窗型材、環保型材的表面涂裝，噴涂標準護欄型材、汽車配件表面噴漆等。因為是自動化涂裝設備不僅價格甚是讓客戶滿意，品質也是100%好，自動化的機器代替人工節省很多的人力及財力！

自動化涂裝設備本基本介紹
本系列自動化涂裝設備主要用于很多工件的表面上色處理，光澤度的處理，有防生銹的功能，被行業內定義為工件產品的守護者

自動化涂裝設備性能特點
本系列產品自動化操作簡便，其涂裝設備的特點：1）表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線；2）環保，無廢液排放；3）完美的鋁邊角覆蓋效果；4）色澤均勻，噴涂顏色范圍廣；5）厚度容易控制因此得到廣泛應用。
 
技術參數
本系列自動化涂裝設備還配套了粉房，其噴粉房采用進口PP板制造，更好的解決了粉房內粘粉難清理的現象。粉末回收采用國際公認的大旋風回收系統，經過多次改造，回收率高達*%，確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節約大量換粉時間。

使用說明
生產涂裝設備工藝流程： 
一、噴涂前的準備和條件： 
1.天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。 
2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。 
3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為*-*的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節油量，油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。 
4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。 
二、底漆的噴涂： 
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，(無油污，無塵，表面有一定粗糙度)，可以噴涂鋁合金專用的環氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優良，并且配套性能好。 
2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完，環境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。 
3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。

采購須知
發貨時間及時，一般都是按照合同約定進行發貨，生產周期在30天左右，本公司不管從售前還是售后，一直都是用心經營這種買賣關系，貼心售后也是一直到的1200多家用戶好評，智能科技發展的如此之快，我們也要用到實際生活中去，5分鐘的遠程指導，抑制住更大故障的發生，解決了生產現場的一大難題，24小時必到現場維護設備。
無錫博蘭德一直用心做品牌，用心管理，用心經營，用心建立和客戶之間的關系。