M42=-M42是什么材料-；M42熱處理硬度、
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M42美(mei)國含鈷(gu)高速，進口(kou)白鋼(gang)刀板(ban)M42，高(gao)耐磨白(bai)鋼刀(dao)，M42高速鋼，含鈷(gu)高速鋼，M42美國(guo)車刀板，進口白鋼刀板M42，高耐磨白鋼刀板，切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料？合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點，要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
高速鋼的選擇：高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用(yong)時刀(dao)具耐用(yong)度很低已不符(fu)合需要，采用(yong)新型高(gao)速鋼刀(dao)具切削不銹(xiu)鋼可獲得較好(hao)的效(xiao)果。在相(xiang)同的車削條件下，用(yong)W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材(cai)料的刀具(ju)加工(gong)1Cr17Ni2工件(jian)，刀具刃磨一(yi)次加工的件(jian)數(shu)分別為2～3件和12件，用95w18Cr4V的(de)刀(dao)具耐用度(du)提(ti)(ti)高了幾倍(bei)。這是(shi)由于(yu)提(ti)(ti)高了鋼(gang)的(de)含碳(tan)量，從而增加了鋼(gang)中碳(tan)化物(wu)含量，常溫硬度(du)提(ti)(ti)高2HRC紅硬(ying)性更(geng)好，600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51～52，耐(nai)磨(mo)性比(bi)W18Cr4V提高2～3倍。應用高釩高速(su)鋼W12Cr4V4Mo制作(zuo)型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具(ju)耐(nai)用度。因為含釩量增加，可在(zai)鋼中形成硬度很高的VC，細(xi)小的VC存在于(yu)晶介，可以阻止(zhi)晶粒長大，提高鋼(gang)的耐磨性(xing)；W12Cr4V4Mo的紅硬(ying)性很(hen)好，600℃時(shi)硬度可達HRC51.7，因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fu)雜刀(dao)具。但其強度(sb=3140 MPa)及沖擊(ji)韌性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V，使(shi)用(yong)(yong)時要稍加注意。隨(sui)著刀具制作技術的(de)(de)不斷(duan)發展，對于批量大的(de)(de)工(gong)件，采用(yong)(yong)硬質(zhi)合金多(duo)刃、復雜刀具進行切削加工(gong)效(xiao)果會(hui)更(geng)好。
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