粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同處在于制造程序上之差異,及加添些不足的金屬元素,亦可依需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為Mo(鉬)系及W(鎢)系兩大型系。Mo系的材料韌性較佳,W系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強。
粉末高速鋼之熱處理
任何一種鋼材的使用好壞,絕大部份取決于熱處理的選擇及條件。大致上Mo系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1200℃ (各廠家的成份不同而有高低)。W系粉末高速鋼淬火溫度不可高于1240℃。粉末高速鋼熱處理成敗尤重視回火程序。Mo系粉末高速鋼熱處理時應防止Mo元素「脫漏」的現象。
粉末高速鋼之研磨:
一、研磨砂輪的選擇:要選擇切削力較好的砂輪,如CBN砂輪。
二、防止研磨過熱:要防止研磨時局部溫度大于回火溫度,最好用濕磨。
三、防止研磨時產生殘留應力:每次的力量不可太大,正常進刀量每次不超超過0.03m/m,并保持經常性的研磨輪整修,削銳,及研磨屑清理,是做好研磨的必要課題。
粉末高速鋼之線切割:
工件經過線切割會產生「放電白層」應盡量去除,方可提高壽命。
一、線切割加工后應再精修,且精修次數愈多愈好,尤其是提高較厚的材料。
二 、線切割時盡量放慢速度,并降低電流。
三、精修后工件必需經過拋光,以徹底消除放電白層。
粉末高速的應用:
粉末高速鋼因具有很高的耐磨耗性,良好的韌性很優良的被加工件,及可研磨至很光滑的表面,等等…。
一、取代傳統高速鋼用于各種成型刀具。
二、廣泛的使用于精密連續沖模,深抽模及析彎模。
三、用于需要耐磨的機件(比碳化鎢合金易于加工)。
四、用于表面需要如鏡面易于脫料及耐較高溫的材料。
五、用于尺寸需穩定,長期間使用尺寸不可有變化的半導體模具及二極發光體等。
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