DN系列點焊機特點:

DN系列點焊機廣泛用于金屬箱柜制造，建筑機械修造，汽車零部件，自行車零部件，異型標注準件，電子元器件，儀器儀表，電器開關，電纜制作，過濾器，消聲器，金屬包裝，化工容器，絲網，網筐等金屬制品行業。

DN系列點焊機可對中低碳鋼板，不同厚度的金屬板材，圓鋼與圓鋼，小直徑線材，鋼板與工件及各種有色金屬異型工件進行高質量，高效率的焊接。

      本機最大(da)特(te)點：價格低廉、故障率低、高焊點質量(liang)、高效率。

 主要技術數據:

型號　　　　DN-25
容量　　　　25 kva
電壓　　　　380v
初極電流　　65A
調節極數　　7檔
焊接速度　　5400點/小時
焊接厚度　　<= 3+3mm
網筐直徑        <= 4+4mm
電極臂長度　400mm
電極臂間距　125mm
電極行程　　15mm
加壓方式　　腳踏
最大加壓力　150kg
重量　　　　105kg
外形尺寸　　700+400+1200mm其它參(can)數：延長點焊(han)時間,可(ke)焊(han)接合金(jin)鋼及有色金(jin)屬(shu)

 DN系列點焊機使用說明(ming)：

一、使用(yong)方法          

   1、焊接時應先調節電(dian)極(ji)(ji)(ji)桿的位置(zhi)，使電(dian)極(ji)(ji)(ji)剛好壓到(dao)焊件時，電(dian)極(ji)(ji)(ji)臂保(bao)持互相平行(xing)。

    2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

    3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。

    4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

  5、用(yong)戶(hu)在使(shi)用(yong)時可參考(kao)下(xia)列工藝數據：

    1、焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)(shi)間：在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)中低碳鋼時(shi)(shi)(shi)，本焊(han)(han)(han)機(ji)可利(li)用(yong)強規范焊(han)(han)(han)接(jie)法（瞬時(shi)(shi)(shi)通電）或弱規范焊(han)(han)(han)接(jie)法（長時(shi)(shi)(shi)通電）。在(zai)大量(liang)生產時(shi)(shi)(shi)應采用(yong)強規范焊(han)(han)(han)接(jie)法，它能(neng)提高生產效率，減(jian)少(shao)電能(neng)消耗及減(jian)輕工件變形。

    2、焊接電(dian)流：焊接電(dian)流決(jue)定于焊件(jian)之大(da)小(xiao)、厚度及接觸表面的(de)情況(kuang)。通(tong)常金屬導電(dian)率越(yue)高，電(dian)極壓力越(yue)大(da)，焊接時間應越(yue)短。此時所需的(de)電(dian)流密度也隨(sui)之增大(da)。

    3、電(dian)極(ji)壓力(li)：電(dian)極(ji)對焊件施加(jia)壓力(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是為(wei)了減(jian)小焊點處的(de)(de)接觸電(dian)阻，并保證焊點形成時所需要的(de)(de)壓力(li)。

    4、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：

 δ≤1.5mm時，電極接觸(chu)面直徑，2δ＋3 (mm)

 δ≥2mm時(shi)，   電極接觸面直(zhi)徑，1.5δ＋5 (mm)

    δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)

  電極之直徑(jing)不宜過小，以(yi)免引起過度的發熱(re)及迅速(su)的磨(mo)損。

     5、焊(han)點的布置：

焊點的距(ju)離(li)越小，電流的分流現象增大，且使點焊處的壓力減少，從而削(xue)弱焊點之強度。

對于低碳鋼或不銹鋼：

焊(han)點中心距A≌16.1δ（毫(hao)米）

 二、焊機(ji)的安(an)裝與維護                                        

 焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要(yao)用500V兆歐(ou)表(biao)測試焊機(ji)高壓側與機(ji)殼(ke)之(zhi)間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可(ke)通電(dian)。檢修時要先切斷電(dian)源，方可(ke)開箱(xiang)檢查。

    焊機先通水(shui)后施(shi)焊，無水(shui)嚴禁工(gong)作。冷卻水(shui)應保證在0.15--0.2MPa進水(shui)壓力下供(gong)應5--30℃的工業用水。冬季焊機工作完畢后應用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

焊機引線不宜過(guo)細過(guo)長，焊接時(shi)的電(dian)壓(ya)降不得(de)大于初(chu)始電(dian)壓(ya)的5%，初始電(dian)(dian)壓不能(neng)偏離電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓的±10%。

    焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑，使用完后應清除金屬濺沫。

    新焊機開始使用24 小時后(hou)應將各部(bu)件(jian)螺(luo)絲緊固一次，尤其(qi)要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好，用(yong)完后應經常清(qing)除電極(ji)桿和(he)電極(ji)臂(bei)之間的氧(yang)化物，以保證良好接觸。

    焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。本機易損件有上、下電極動觸頭及靜觸頭（詳見附圖）。