（一）結構概述
本系列對焊機結構主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極（即鉗口），焊接送料機構（加壓機構）及控制系統等組成。
移動(dong)電極(ji)(ji)可(ke)完(wan)成焊接時(shi)所需(xu)的熔化(hua)及擠壓(ya)過程(cheng)。主要(yao)包括操(cao)縱(zong)(zong)桿、調距(ju)螺桿、彈簧、鉗口(kou)（電極(ji)(ji)）。可(ke)利用(yong)手(shou)動(dong)偏心(xin)(xin)輪(lun)加(jia)壓(ya)，使焊件夾緊于電極(ji)(ji)上，壓(ya)力大(da)小可(ke)調節偏心(xin)(xin)套筒。將操(cao)縱(zong)(zong)桿在兩極(ji)(ji)限(xian)位置中(zhong)移動(dong)時(shi)，可(ke)獲(huo)得25毫米(mi)的工作行程。
焊接變壓器為殼式變壓器，它由按鈕開關控制交流接觸器，由交流接觸器切斷與接通電源。焊接時按焊件大小選擇調節級數,以(yi)取得(de)所需的(de)付(fu)線圈電壓。
（二）使用(yong)方法
焊(han)接(jie)前(qian)按(an)(an)焊(han)件(jian)(jian)之形(xing)狀調整鉗口(kou)(kou)，并使兩(liang)鉗口(kou)(kou)中心線(xian)對正。如焊(han)件(jian)(jian)帶銹，應(ying)先(xian)除凈，防(fang)止接(jie)觸(chu)(chu)(chu)不良(liang)，隨后按(an)(an)焊(han)接(jie)工藝之要(yao)求(qiu)調整鉗口(kou)(kou)距離(li)，當焊(han)件(jian)(jian)對正壓(ya)緊后，應(ying)將頂桿脫落，則彈簧(huang)自動送(song)料(liao)加壓(ya)，按(an)(an)下(xia)開關接(jie)觸(chu)(chu)(chu)器(qi)吸合電(dian)源接(jie)通(tong)，低壓(ya)大(da)電(dian)流從焊(han)件(jian)(jian)通(tong)過，使焊(han)件(jian)(jian)瞬時(shi)熔(rong)化，在彈簧(huang)的(de)作用(yong)下(xia)，自動送(song)料(liao)加壓(ya)。當焊(han)件(jian)(jian)因塑性變形(xing)而(er)縮短，達到規定的(de)頂鍛留(liu)量時(shi)，松開按(an)(an)扭，則接(jie)觸(chu)(chu)(chu)器(qi)釋放，立即切斷(duan)電(dian)源，焊(han)接(jie)過程結束(shu)。
當使用彈簧自動送料焊接時，可(ke)根據焊件(jian)的大(da)(da)小調整彈簧的頂鍛力，在試焊時為防(fang)止焊接能量過大(da)(da)，需從小到大(da)(da)逐(zhu)漸增加調節級(ji)數。
為了減少接頭處金屬的氧化、夾渣，頂鍛力要適當，頂鍛速度要盡可能快，通常應達到4-5毫米/秒。
（三）焊機(ji)安裝與維護(hu)
焊(han)機必須妥善接地(di)后方(fang)可使(shi)用，以保障人身安(an)全。焊(han)機使(shi)用前要用500V兆歐表測(ce)試線圈高壓(ya)側對地(di)之間絕緣電阻不低于2.5兆歐(ou)方(fang)可通電(dian)；檢修(xiu)時要切斷電(dian)源，方(fang)可開箱檢查(cha)。
焊(han)機引線不宜過(guo)(guo)細過(guo)(guo)長，焊(han)接時的(de)電壓(ya)降不得大于(yu)初始電壓(ya)的(de)5%，初(chu)始電壓(ya)不能偏離(li)電源(yuan)電壓(ya)的± 10%。
焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應經常保持良好潤滑，使用完后清除金屬濺沫。
新(xin)焊機使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次。尤其要注意次級回路中的銅軟聯和電極之間的聯接螺絲一定要緊固好，以保證接觸良好，用完后要清除焊接機構上面的金屬濺沫。
焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實，說明電源電壓過低，應該首先解決電源供電問題后才能正常使用焊接設備。
接通電源后(hou)機器內(nei)部稍有50赫茲的變(bian)壓(ya)器嗡(weng)嗡(weng)響(xiang)聲(sheng)說明(ming)此機器工作(zuo)正常。長時間使用后如果(guo)發(fa)現焊(han)接(jie)能(neng)量減(jian)小焊(han)接(jie)時間明(ming)顯增長時，需清(qing)除次級回路(lu)中的氧化物后重新緊固好(hao)螺絲(si)即可正常工作(zuo)。
