NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量極低。

NS333的特(te)點是：

    ●在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性。

    ●出色的耐(nai)點腐蝕、縫隙(xi)腐蝕和(he)應(ying)力腐蝕開(kai)裂性能(neng)。

NS333的(de)應用(yong)領(ling)域：

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適

合在高溫、混有(you)雜質的無機(ji)酸(suan)(suan)和有(you)機(ji)酸(suan)(suan)（如甲酸(suan)(suan)和乙酸(suan)(suan)）、海水腐蝕(shi)環境(jing)中使用。

其它應用領域：

    ●紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器
    ●FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
    ●在酸性氣體環境中作業的設備和元件
    ●乙酸和酸性產品的反應器
    ●硫酸冷凝器
    ●亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
    ●不純磷酸的生產和加工

NS333化學成分：

NS333物理性能：

     密度(du)：ρ=8.9g/cm3        熔化溫度(du)范圍：1325～1370℃

NS333機械性能：

     下表中的(de)最小值是(shi)標定尺(chi)寸規格(ge)試樣（固(gu)溶處理態）的(de)縱(zong)向和橫向上測(ce)得(de)的(de)數據，特殊規格(ge)產(chan)品(pin)及特殊

材料性能可(ke)以按客戶需求定制。

NS333ISO-V 缺口試驗：

 平均值(zhi) ≥120J/cm2    室溫

 ≥120J/cm2    -196℃

NS333金相結構：

NS333為面心立方晶格結構，其化(hua)學成分保證了(le)金(jin)相穩定(ding)性和抗(kang)敏化(hua)性。

NS333耐腐蝕(shi)性：

較高的鉬(mu)、鉻(ge)含量使NS333合金能夠抵抗各(ge)種(zhong)化學(xue)介質的侵蝕，包括還原性介質，如磷酸、鹽酸、硫酸、

氯氣、有機或(huo)無機的(de)(de)含氯介質。由于鎳含量較高(gao)，NS333能有效的(de)(de)抵抗由于氯導(dao)致的(de)(de)應力腐蝕開裂，甚至是

熱的氯(lv)化物溶(rong)液(ye)。

時(shi)間-溫度-敏化曲線(含(han)碳量(liang)0.008%，參照ASTM G28 方(fang)法A)

NS333應用范(fan)圍(wei)：

NS333在大多數化(hua)工領域和高溫環境中得到(dao)了廣泛的(de)應用。

   典型應用領(ling)域：

   ●煙氣脫硫系統

    ●酸(suan)洗和酸(suan)再生工廠

    ●乙酸和農用化(hua)學品(pin)生產

    ●二氧(yang)化鈦生產(chan)（氯法）

    ●電(dian)解電(dian)鍍

NS333加工和熱(re)處理：

 1.NS333合(he)金可(ke)以通過傳統生產工(gong)藝制(zhi)造和加工(gong)。

 2.在熱處理(li)(li)之前及熱處理(li)(li)過程中應始(shi)終(zhong)保(bao)持工件清潔和(he)無污染。

 3.應充分考慮到該合金在1000℃～600℃間快速冷卻時對敏化的敏感性。
 4.在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害合金的性能，應注意清除諸如標記

漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
 5.燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。  

 6.加熱(re)爐的爐氣(qi)以中性至微(wei)氧化性為宜，應(ying)避免爐氣(qi)在(zai)氧化性和還原性之間波動，加熱(re)火焰(yan)不能(neng)直接燒向

工件。