AISI4140彈簧鋼：

厚(hou)度：0.2-7mm

寬度：3-1250mm

用途：汽配(pei)，五(wu)金沖壓件(jian)，電子等產品(pin)。

化學成份：

碳(C)0.38～0.45

硅(Si)0.17～0.37

錳(Mn)0.50～0.80

磷(P)≤0.035

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)0.9～1.20

鎳(Ni)≤0.30

鉬(mu)(Mo)0.15～0.25

銅(Cu)≤0.30

生產加工方法分類：

⒈ 熱軋 （鍛）鋼材包(bao)括(kuo)熱軋軋圓鋼(gang)、方鋼(gang)、扁(bian)鋼(gang)、鋼(gang)板，鍛制圓鋼(gang)、方鋼(gang)。

⒉冷拉（軋） 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 （冷拉圓(yuan)鋼）。

按照鋼材交貨狀態分類

⒈ 熱(re)軋 （鍛(duan)） 鋼材

A.以熱(re)軋 （鍛(duan)） 狀態交貨(huo) 鋼材經(jing)熱(re)成形制成彈簧，然后進(jin)行(xing)淬火(huo)和回(hui)火(huo)處(chu)理。 

B.以退火(huo)狀態(tai)交(jiao)貨 鋼材經冷成(cheng)形制(zhi)成(cheng)彈(dan)簧，然后進行淬(cui)火(huo)和回(hui)火(huo)處理(li)。

 以(yi)上(shang)均應(ying)符合相應(ying)的交貨(huo)狀態(tai)硬(ying)度的規定。

⒉ 冷拉 （軋） 鋼材

A.鋼絲

① 鹽(yan)浴等溫淬火(huo)冷拉(la)鋼(gang)(gang)絲（又稱派(pai)登脫處理冷拉(la)鋼(gang)(gang)絲） 鋼(gang)(gang)絲制成(cheng)彈簧(huang)后只需進行低(di)溫回(hui)火(huo)，以消除應力。

② 油淬(cui)火和回火鋼絲 冷拉成(cheng)所需尺寸后，進行(xing)連續(xu)加熱、連續(xu)油淬(cui)火和鉛(qian)回火。鋼絲制成(cheng)彈簧后只需進行(xing)底溫火，以消除應力。

③ 冷拉鋼絲 （即(ji)不經淬(cui)火(huo)(huo)和回(hui)火(huo)(huo)處(chu)理的鋼絲）

a. 以冷拉狀態交貨。

b. 以退火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)或回(hui)火(huo)(huo)處理狀態(tai)交貨。

以上兩(liang)種狀態(tai)交貨的鋼(gang)絲制成彈簧后均(jun)需進(jin)行淬火和回火處理。

B.鋼帶

① 冷軋狀態(tai)交貨(huo) 制成彈簧(huang)后需(xu)進行低溫回火，以(yi)消除(chu)應(ying)力(li)。 

② 淬火(huo)和回火(huo)狀態(tai)交貨 制成(cheng)彈簧后需進(jin)行低溫回火(huo)，以削(xue)除應(ying)力。

③ 退火(huo)火(huo)狀態(tai)交貨(huo) 制(zhi)成彈簧后需(xu)進行淬火(huo)和(he)回火(huo)處(chu)理(li)

C.冷(leng)拉鋼材(cai)

以(yi)退火(huo)(huo)狀態交貨 鋼材經(jing)冷成形制成彈簧，然后進行淬火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)處理。

-分類方(fang)法

除以上所述外，還有一些-分類(lei)方法，例如：

按交貨(huo)條件(jian)要求不(bu)同可分(fen)為按化學成(cheng)分(fen)（力學性能）交貨(huo)和按淬透-貨(huo)。

按(an)彈簧工作條件可分(fen)為(wei)承(cheng)受靜載(zai)荷彈簧鋼、承(cheng)受沖擊載(zai)荷彈簧鋼、耐(nai)高（低）溫彈簧和耐(nai)腐蝕彈簧鋼等。

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