H90環氧耐酸防腐蝕涂料
1、產品用途及性能特點
H90環氧耐酸防腐涂料由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹耐酸顏料、填料和固化劑組成，是我所為艦船防腐而研制的耐酸防腐特種涂料。該涂料經過多年的實驗室試驗和五年的實船考驗，證明耐酸、堿、鹽等多種化學介質性能優良，是化工設備防腐(fu)涂料的(de)最(zui)新成果。
適用于艦船電瓶艙室等酸性環境的防腐蝕保護，還可用于艦船的水線部位、水下電纜及有干濕交替作業的鋼結構底漆、水利工程的水閘、水道、水管的防腐蝕保護及各種化工設備的腐蝕防護。
2、涂料組成：(分為底層涂料和面層涂料，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)
底層涂料 甲組(zu)份(棕黑色液體) 乙組份(fen)(棕色液體)
面層涂料 甲組份(白色或灰 色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主(zhu)要技(ji)術指標
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組份(fen) |
檢驗(yan)項目 |
技術指標(biao) |
檢(jian)驗方法 |
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H90底漆 |
H90面漆 |
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甲組份 |
漆膜(mo)顏色(se)和(he)外觀 |
棕黑色、漆膜平整(zheng) |
白色(se)或灰色(se)、漆(qi)膜平整光滑 |
目測 |
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粘度，s |
50—70 |
40—60 |
GB/T 1723—93 |
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細度(μm) |
≤70 |
≤60 |
GB 1724—79 |
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固體含量，% |
72±2 |
72±2 |
GB 1725—79 |
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涂層 |
遮蓋力，g/㎡ |
60 |
100 |
GB 1726—79 |
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干燥(zao)時間 |
表干 |
≤4 |
≤4 |
GB 1728—79 |
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實干 |
≤24 |
≤24 |
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光 澤，% |
可(ke) 調 |
GB 1743—79 |
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硬 度 |
0.56 |
GB/T1730--93 |
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附著(zhu)力，級 |
1-2 |
1-2 |
GB1720—79 |
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柔韌性(mm) |
1-2 |
1-2 |
GB/T1731--93 |
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沖擊強度(㎏.cm) |
50 |
50 |
GB/T1732--93 |
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擊穿電壓，KV/ mm |
常態 |
≥30 |
HG-57-80 |
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浸態 |
≥10 |
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體積電阻，Ω·cm |
常態 |
≥1012 |
GB 13348-92 |
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浸(jin)態(tai) |
≥1010 |
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耐化學介質物 |
耐酸性 |
75%硫(liu)酸24小時；50%硫酸(suan)、39%硫酸、30%鹽(yan)酸、20%鹽酸3年；50℃ 50%硫酸60天；60℃50%硫(liu)酸7天；20%硝酸4個月；10%硝酸、50%磷酸2年 |
干燥10天(tian)后 試驗 |
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耐堿性 |
50%氫氧化(hua)鈉(na)液2年； 25%氫氧(yang)化鈉液(ye)、5%氫氧化鈉液3年(nian) |
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耐油性 |
車用汽油、航空煤油、專用柴油、食用油3年 |
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耐其它 介質物 |
蒸餾水、生活污水、石油污水、工業丁醇、飽和氯化鈉液3年(nian)；95%乙醇20天 |
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貯存期(y) |
1.5 |
1.5 |
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4、用量比和包裝
該涂料各(ge)組(zu)份間的配(pei)比(bi)是(shi)通過研究和大量試(shi)驗(yan)對比(bi)選擇的最佳用(yong)量比(bi)。為使用(yong)方(fang)便，產品出廠時按比(bi)例配(pei)套包裝。
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H90底漆(棕黑(hei)色) |
H90面漆(白(bai)色 或灰色) |
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甲組份(鐵桶(tong)) |
22Kg |
22Kg |
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乙組份(塑料(liao)桶(tong)) |
1.1Kg |
1.1Kg |
5、施工方法
1) 底面處理
為(wei)了提高(gao)涂料的防腐蝕效果，涂漆關應(ying)清除基(ji)材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2) 具體要求
(1)用(yong)噴丸(wan)或噴砂除銹，質(zhi)量應(ying)達到(dao)Sa2.5級(GB8923—88)。
(2)若采用手(shou)工除銹，質量應達(da)到St3級(GB8923—88)。
(3)涂漆前，應(ying)除(chu)去(qu)表(biao)面的(de)油污(wu)、灰(hui)塵等雜質。處理干(gan)凈(jing)后的(de)鋼板應(ying)及(ji)時(shi)涂上(shang)漆，以防重新生(sheng)銹。
3) 配(pei)漆
(1)涂料放置過久，可能出現沉(chen)降(jiang)，使用(yong)前要充分攪(jiao)拌。
(2)開(kai)桶(tong)攪拌均勻(yun)后，將(jiang)乙組份(小桶)倒入甲(jia)組份(大(da)桶(tong))混合均勻，方可使(shi)用(yong)。
(3)用(yong)量較少(shao)時，可(ke)按甲、乙組份的(de)比例進行調配。
4) 涂漆
(1)可采(cai)用刷(shua)漆、輥涂、噴涂法(fa)施(shi)工。盡量(liang)做(zuo)到涂層薄厚(hou)(hou)均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚(hou)(hou)度。在(zai)常溫條件下每隔4h可涂一道。
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涂裝程序 |
組 份 |
配比(Kg) |
顏色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/m2) |
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第一道(dao) |
底漆甲組份+乙組份 |
20 : 1 |
棕黑 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
底漆甲組份+乙(yi)組份(fen) |
20 : 1 |
棕黑 |
30～50 |
～130 |
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第(di)三(san)道 |
面漆甲組份+乙組份(fen) |
20 : 1 |
白色或灰色 |
30～50 |
～130 |
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第四(si)道 |
面漆甲組份+乙組(zu)份(fen) |
20 : 1 |
白色或灰色 |
30～50 |
～130 |
(2)每(mei)次(ci)涂(tu)(tu)刷完畢，要及時用(yong)稀料(liao)清洗漆刷等施工工具(ju)，以備(bei)下次(ci)使用(yong)。若采用(yong)噴涂(tu)(tu)，更需要及時用(yong)稀料(liao)將噴槍和軟管洗凈，防止涂(tu)(tu)料(liao)固化后堵(du)塞。
6、注意事項
1)涂料中含有機溶(rong)劑，施工現場(chang)應注(zhu)意(yi)排(pai)風，嚴禁明火，要(yao)使用防(fang)暴燈照明。
2)請于陰涼、通風(feng)、干(gan)燥(zao)處儲(chu)存涂(tu)料。
3)作業時要(yao)戴防護口罩(zhao)，作業時間不宜過(guo)長。
聯系人：文杉 Tel: 010-69808511 15901396770(手機) Fax:010-69808511 QQ: 1549760684
