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W9Mo3Cr4V高速钢薄板_东莞市长安佳洲金属材料行

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東莞市長安佳洲金屬材料行

模具鋼,球墨鑄鐵,不銹鋼材,冷拉鋼,易切削鋼,合金鋼,彈簧鋼,鎂合金,軸承鋼...

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W9Mo3Cr4V高速鋼薄板

W9Mo3Cr4V高速鋼薄板_圖片 W9Mo3Cr4V高速鋼薄板_圖片 W9Mo3Cr4V高速鋼薄板_圖片
圖片僅供參考,點擊圖片可查看大圖
瀏覽次數: 59
品牌: 佳洲
用途: 通用
廠家: 國標
規格: 齊全
最小起訂: 10 KG
供貨總量: 10000000 KG
發貨期限: 付款后 1 天內發貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2017-06-22 11:34
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詳細信息

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主,加入少量鉬,適當控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼

W9Mo3Cr4V鋼(以下簡稱W9)的冶金質量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼(簡稱W18)和W6Mo5Cr4V2鋼(簡稱W6)的優點,并避免或明顯減輕了二者的主要缺點。這是一種符合我國資源和生產條件,具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉,具有良好的熱、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征優于W18,近似M2,脫碳敏感性低于M2,生產成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好,因而能滿足機械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優于M2,熱處理過熱敏感性低于M2。鋼的主要力學性能:硬度、紅硬性水平相當于或略高于W18和M2;強度、韌性較W18高,與M2相當:制成的機用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高,等于或較高于M2的使用壽命,插齒刀的使用壽命與M2的相當。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對高溫合金進行滾絲時收到顯著效果。在適當改變淬、回火工藝后,W9鋼也很適于制造高負荷模具,尤其是冷擠壓模具。

 

化(hua)學化(hua)成分:

C
Si
Mn
W
Mo
Cr
V
S
P
0.77~0.85
0.20~0.40
0.20~0.40
8.50~9.50
2.70~3.30
3.60~4.20
1.30~1.60
≤0.030
≤0.030

 

物理(li)性能(neng):

 
臨界點
Ac1
Ac3
溫度(近似值)/℃
835
875
表2-30-3 W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量
溫度/℃
室溫
300
500
550
600
彈性模量E/MPa
221900
209000
191600
185000
178600
表2-30-4 W9Mo3Cr4V鋼的線(膨)脹系數
溫度/℃
20~300
20~500
20~700
線(膨)脹系數(退火態)/℃-1
12.0×10-6
12.6×10-6
13.2×10-6
表2-30-5 W9Mo3Cr4V鋼的熱導率
溫度/℃
600
750
1100
熱導率λ/W·(m·k)-1
30.9
32.6
31.4
 
熱加工:
 
 
鋼錠鍛造開坯
裝爐溫度/℃
加熱溫度/℃
開鍛溫度/℃
終鍛溫度/℃
冷卻
700
1160~1190
1080~1120
≥950
及時退火或砂冷
熱軋
用坯尺寸/mm
加熱溫度/℃
加熱時間
開軋溫度/℃
終軋溫度/℃
冷卻
80方
Φ40
1100~1150
1080~1120
2h30min~3h
15~25min
1090~1120
1050~1100
≥900
≥900
緩冷后退火
緩冷后退火
 
淬火硬度:
 
 
工具類型
預熱溫度/℃
加熱溫度/℃
冷卻方式/℃
機用鋸條
拉刀
鉆頭
滾刀、插齒刀
滾絲輪
模具
850
850
850
850
850
850
1240~1250
1220~1230
1220~1230
1230~1235
1180~1190
1160~1200
油冷
油冷
油冷
油冷
550分級淬火
油冷

 

熱處理及金相組織:
熱處理規范(fan):淬(cui)火(huo),820~870℃預(yu)熱,1210~1230℃(鹽浴爐(lu))或1220~1240℃(箱式爐(lu))加熱,油冷,540~560℃回火(huo)2次(ci)(ci),每次(ci)(ci)2h。


7力(li)學性(xing)能:

硬(ying)度(du) :交(jiao)貨硬(ying)度(du):(-加工方法(fa))≤269HB; (退(tui)火(huo))≤255HB。試樣熱處理制(zhi)度(du)及(ji)淬回(hui)火(huo)硬(ying)度(du):≥63HRC(箱式爐)≥64HRC (鹽浴爐)


8交貨狀態:
熱軋(ya)、鍛(duan)制、冷(leng)拉鋼(gang)棒以(yi)退(tui)火狀態交貨(huo),熱軋(ya)、鍛(duan)制鋼(gang)棒以(yi)退(tui)火+-加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后(hou)交貨(huo)。

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