精密行業不管是從材料的使用的,還是加工的步驟,都要求非常的仔細,這是因為精密行業的任何一點誤差都會導致整個設備的無法使用,因此,在進行貼片加工的(de)(de)時(shi)候,一(yi)定要注意加工(gong)過程中的(de)(de)每(mei)一(yi)個步(bu)驟.那(nei)如果(guo)在進(jin)行貼片加工(gong)的(de)(de)時(shi)候,發現(xian)(xian)過程中出現(xian)(xian)了一(yi)些問題,這可能(neng)是因為什么原(yuan)因造成的(de)(de)呢?下(xia)面(mian)就(jiu)給大家介紹(shao)一(yi)下(xia)貼片加工(gong)可能(neng)會出現(xian)(xian)的(de)(de)問題.


SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現一些工藝問題,影響貼片質量,如元器件的移位.貼片加工中出現的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現若干-問題的伏筆,需要重視.那么貼片加工中元器件移位的原因是什么呢?


貼(tie)片(pian)加工中元器件(jian)移位的原(yuan)因:


1、錫膏的使用時間有限,超出使用期限后,導致其中的助焊劑發生變質,焊接不良.


2、錫膏本(ben)身的(de)粘性不夠,元(yuan)器件在(zai)搬運時發(fa)生(sheng)振蕩、搖晃等問題而造成了元(yuan)器件移(yi)位.


3、焊(han)(han)膏中(zhong)焊(han)(han)劑含量太高,在(zai)回流焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)過(guo)多(duo)的焊(han)(han)劑的流動(dong)導致元器件移位(wei).


4、元器(qi)件在(zai)印(yin)刷(shua)、貼片后的(de)搬運過程中(zhong)由于(yu)振動(dong)或(huo)是(shi)不正確的(de)搬運方式引起了元器(qi)件移(yi)位.


5、貼片加工時(shi),吸嘴的(de)氣壓沒(mei)有(you)調整好,壓力不夠,造成元(yuan)器件移位.


6、貼片機本身的機械問題造成了元器件的安放位置不對.

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