一、概述
混凝土是現代建筑中被廣泛使用的一種人造石材,對于某些建筑,例如水工建筑,水下水中,地下和其它建筑工程,要求混凝土建筑物具有特殊的性能—抗滲性能,所謂抗滲性是指能抵混凝土抗水或其它液體(輕油、重油等)介質在壓力作用下滲透的性能.
二、技術性能
1、允許最大工作壓力:
2、工作方式:自動恒壓
3、一次可作試件數:6個
4、試模幾何尺寸:
上口內直徑175毫米 下口內直徑185毫米 高度150毫米
5、柱塞泵參數
柱塞直徑10毫米 行程10毫米
往復頻率 154次/分 流量升/分
6、電動機型號:A02—5624IMB14
功率:90瓦 轉速:1400轉/分
7、外型尺寸:長*寬*高為104*70*107(cm)
8、總重:180公斤
三、結構原理
混凝土滲透儀是由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制等部分組成,各部分的結構和作用分述如下.
1、機架試模部分
機架是采用型鋼焊接而成的,上面鋪上毫米厚的鋼板托盤,用M10的螺栓將試模座托盤固定在托架上,試模與試模座通過M12絲扣相連接,中間的&uot;O&uot;形橡膠圈起密封作用.試體是用生鐵形模成形后封裝在試模之中,緊固試模采用專用扳手.
2、分離器部分:
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面,主要是控制六個試體的水路的截止用回水截門用以減壓.
3、水泵部分:
水泵是以90瓦電動機為動力源,帶動偏心軸旋轉,然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復返運動而進行工作的.由于水泵的流量很小,因此可近似地認為供給試體的水壓力靜態.
4、蓄水罐是貯水的容器,還可直壓力減級沖擊作用,試驗前用漏斗,通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將罐內水通過放水咀放盡.


四、混凝土抗滲儀試驗步驟
1、試體形成養護:用形成模并根據設計所要求的配比制作試體,然后按部標或國標的規范進行養護.
2、在試驗前一天將試體從養護室中取出,將試模加熱到40℃左右,并將封閉用的蠟加熱到完全溶化,然后將試體圓在溶化的蠟中滾動一周,(試體兩端面嚴禁有蠟)將沾蠟的試體用壓力機壓入試模內.
3、滲透試驗:
(一)灌水將注水咀的螺帽擰下,同進打開各個閥門,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水灌,待其灌滿,并要求試模底.(管路系統內的空氣)這時可將六個通向試模的截門關上.
(二)安裝試模:把裝封好的試體的試模可靠地裝固在儀器.打開電源,設定好儀表數據.
(三)打泵(啟動時),首先打開O截門,直到左側上方銅管水流成線后關閉O號截門,壓力值達到所定下限值時依次打開1-6號截門
(四)當六個試體的端面有3個呈現有壓力滲透出來時,記下此時的水壓作為試驗的壓力值.
五、故障排除
1、截止閥門故障原因排除方法密封不嚴
2、有雜物
3、已磨損
4、沖刷或卸開清洗
5、重新研磨或更換
填料處滲漏
1、壓蓋未壓緊
2、密封圈使用時間過久而磨損
3、擰緊壓蓋螺母
4、更換新填料
5、泵體部分
故 障原 因排除方法
活塞處滲漏
1、壓蓋未壓緊
2、膠圈磨損而失效
3、擰緊壓蓋螺母
4、更換新膠圈
泵吸不上水
(不加壓)
1、進出水閥鋼球密封不嚴(有水垢)
2、鋼球錯位用金屬扳手打開上下進出水銅件部分清理
六、維修保養
1、減速箱內應注入一定量的黃油,并根據情況進行更換.
2、水泵的活塞及導柱連接處要經常加注機油潤滑一次(打開泵體上蓋),每次3~4滴即可.
3、每次試驗完畢后應將蓄水罐管路和泵體中的水放盡,試模部分擦拭凈,并涂以防銹油脂,各露面均應擦凈,然后加蓋外罩.
七、儀器的包裝與運輸
運輸前用木箱包裝并有螺栓將儀器與箱底固定好,然后罩上塑料罩,運輸過程中箱體傾角不得大于25°,并不得撞擊和較大的震動.
裝 箱 單
1、主機:1臺
2、附件:
(1)專用扳子1個; (2)黑色塑料盒1個;
(3)試模膠圈6個;