硅酸鈣板設備生產的硅酸鈣板原材料主要有:硅質材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂塵、瓷土等,鈣質材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、電石泥等,增強材料可用木質紙纖維、硅灰石、玻璃纖維、云母粉、纖維素、合成纖維及石棉纖維.
硅酸鈣板設備生產線工藝流程:配料—制漿—制板—脫模—蒸養—烘干—磨邊—碼垛—包裝,硅酸鈣板生產線根據工藝分為抄取法和流漿法,因此硅酸鈣板生產線也是不同的,硅酸鈣板成套設備配置因工藝也不相同.
硅(gui)酸鈣板生(sheng)產線流程:
1、將水泥、硅鈣質材料、纖維等原料由配料系統進行配料制漿,使原材料充分混合,保持均勻.
2、將(jiang)料漿(jiang)(jiang)輸(shu)送(song)到(dao)儲(chu)漿(jiang)(jiang)池中(zhong),不斷在(zai)攪(jiao)拌(ban)使其保(bao)持均(jun)勻,將(jiang)料漿(jiang)(jiang)送(song)到(dao)儲(chu)漿(jiang)(jiang)罐后再(zai)送(song)至流(liu)漿(jiang)(jiang)箱,在(zai)流(liu)漿(jiang)(jiang)箱內同樣攪(jiao)拌(ban)以保(bao)持均(jun)勻性,料漿(jiang)(jiang)經(jing)流(liu)漿(jiang)(jiang)板均(jun)勻地(di)鋪在(zai)轉動(dong)的(de)毛毯上(shang),經(jing)過真空(kong)箱真空(kong)脫水,流(liu)漿(jiang)(jiang)成型(xing)(xing)筒壓制成型(xing)(xing),料層就纏卷(juan)在(zai)流(liu)漿(jiang)(jiang)成型(xing)(xing)筒上(shang),料層在(zai)加(jia)厚同時并脫水,到(dao)一定程度形成了(le)料坯.
3、料坯由流漿成型筒脫落,由接坯機接送到定位切坯處,由切刀對料坯的縱向切邊,切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機,再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用.
4、這時(shi)由液(ye)壓真空(kong)堆垛(duo)機吸盤將料坯(pi)吸氣(qi)至(zhi)堆垛(duo)小車處,完成(cheng)真空(kong)堆垛(duo)工作(zuo).
5、使用運輸小車將堆垛的料(liao)坯送入蒸養(yang)房(fang)養(yang)護(hu).
6、蒸養過的板坯進行烘干機內烘干去除板內水分.
7、烘(hong)干過的板坯(pi)通過磨邊機將板坯(pi)制成用戶需要(yao)的規(gui)格(ge).
8、然后由碼垛機將成品碼好,并進行包裝出廠.
以(yi)上是(shi)流漿法的(de)硅(gui)酸(suan)鈣(gai)板(ban)生產線(xian)流程,而抄(chao)(chao)取工(gong)藝的(de)流程只(zhi)是(shi)在于將二(er)步驟(zou)改成(cheng)由抄(chao)(chao)取成(cheng)型筒即可,其余與流漿法工(gong)藝生產硅(gui)酸(suan)鈣(gai)板(ban)流程相(xiang)同.
硅(gui)酸(suan)鈣(gai)(gai)板生產(chan)線加(jia)工的硅(gui)酸(suan)鈣(gai)(gai)板優(you)點:
2、抗震、抗碰(peng)擊(ji)、抗風化、防靜電
3、易清洗,耐久使用,壽命長
4、綠色環保,經濟性強,施工簡易
5、可在基礎板上進(jin)行深制作




