吸塑是大部分塑料產品的生產加工方法.而厚片吸塑成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件.取出塑件后又再放置板材(可收到或自動),進行下一個循環.今天,就和您一起了解一下厚片吸塑成型的原理.
厚片吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態,吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而取得制品的工藝過程.
根據客戶提供的要求或樣品規格制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;其次根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在(zai)不影響產(chan)品(pin)包裝模(mo)樣的(de)低凹處(chu)鉆許多小孔(kong),如(ru)果是(shi)包裝盒之類(lei)產(chan)品(pin),還得在(zai)四周邊(bian)上鉆一(yi)些小孔(kong),以便吸(xi)塑(su)機(ji)在(zai)吸(xi)塑(su)生產(chan)時,能(neng)將(jiang)空氣抽出,模(mo)具(ju)鉆好孔(kong);后(hou)(hou)還得將(jiang)石膏模(mo)具(ju)進行加硬處(chu)理,加硬處(chu)理方法(fa)是(shi)用濃明礬飽和(he)液浸泡后(hou)(hou)晾干(gan).
將(jiang)制(zhi)作好(hao)的模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將(jiang)塑(su)料(liao)片載成適用規格尺(chi)寸(cun),然后將(jiang)此(ci)片材放(fang)入加熱木柜內,使其完全固定好(hao),再(zai)將(jiang)木柜連同塑(su)料(liao)片材置恒溫爐上進(jin)行軟化(hua)處(chu)理(li).
軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具.
以上就(jiu)是(shi)小編對于厚片吸塑原理的介紹.
