一(yi)、巖棉砂漿復合板設備的配套組成
1、網格布、塑料薄膜支架.
2、巖棉復合砂漿平臺(tai),巖棉復合板(ban)縱(zong)向(xiang)切割平臺(tai),橫向(xiang)切割平臺(tai).
3、巖(yan)棉復(fu)合板出(chu)料平臺.
4、巖(yan)棉砂漿攪拌(ban)工作(zuo)系統.
5、砂漿干粉上料系統.一五五六二五六三七六三 董
二、砂漿(jiang)巖棉復合設備安裝注(zhu)意事項
1、盡可能把巖復(fu)合板(ban)線放水平,以免巖棉板(ban)傳送時(shi)發生(sheng)側(ce)向偏離
2、傳送皮帶(dai)(dai)要(yao)進行對(dui)向(xiang)(xiang)方,否則皮帶(dai)(dai)會向(xiang)(xiang)一個方向(xiang)(xiang)跑(pao)偏
3、縱向切割鋸盤與橫向切割鋸盤必須保證與皮帶垂直,且兩者之間需要保證對方,目的是讓切割出米的板材為純正的正方體
4、砂漿(jiang)復合(he)平(ping)臺(tai)上的網格布(bu)與(yu)塑(su)料(liao)膜支架要(yao)與(yu)各自對應的壓磙對方(fang),避(bi)免塑(su)料(liao)膜出現褶皺,造(zao)成成品(pin)板材不美觀(guan),影響產品(pin)質量.
三(san)、巖棉復合(he)板設備(bei)的(de)特點(dian)
1、不(bu)燃燒、不(bu)釋(shi)放(fang)熱(re)量和有毒煙氣,火災發(fa)生時還可以有效(xiao)隔斷火焰蔓延,防火性能好.
2、保溫隔熱性能(neng)好,可以提高建筑維護結構的熱阻(zu)值(zhi),降(jiang)低建筑采(cai)暖和(he)空調能(neng)耗,節能(neng)減排(pai).
3、高抗壓、高抗拉(la)伸及良好耐久性(xing)(xing),保證了產品(pin)性(xing)(xing)能的可靠性(xing)(xing)和長期(qi)穩定性(xing)(xing).
4、不(bu)吸濕,耐(nai)老化(hua),性能長期(qi)穩定
5、質輕,可(ke)切可(ke)鋸,容(rong)易(yi)加(jia)工.省人(ren)工,安裝簡單,成本低噪音小.此產品是經長時間研究改良后的定型產品,設備技術十分成熟.經我廠安裝調試完畢以后,便可由工人自行操作施工,不會因故障問題,延誤客戶工期,保證客戶生產質量.
四、水泥砂漿巖棉復合板設備操作步驟
1、開動干粉拌系統將抗裂(lie)砂漿侵倒與儲料槽(cao)中,干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中
2、砂(sha)漿攪系統啟動,按水比將(jiang)(jiang)砂(sha)漿與(yu)水均勻混合攪拌,完成(cheng)攪拌后打開碟閥,將(jiang)(jiang)砂(sha)漿流(liu)向(xiang)砂(sha)漿儲(chu)料(liao)罐中,再由砂漿儲存罐分別放料(liao)(liao)至底面(mian)復合(he)料(liao)(liao)槽(cao)和上面(mian)復合(he)料(liao)(liao)槽(cao),之后干粉上料系統(tong)與砂漿拌系統(tong)繼續工作,從而進行工作系統的不間斷進程.
3、啟動(dong)砂(sha)漿復合平臺(tai),將(jiang)塑料膜和網格布順(shun)序平鋪(pu)于(yu)底面砂(sha)漿復合料槽(cao)下方(fang),工作系統運(yun)行.砂(sha)漿覆蓋(gai)于(yu)網格布之上,在(zai)由工人將(jiang)巖棉條排(pai)列在砂(sha)漿上方,經過壓實壓磙至上面砂漿復合料槽,網格布,塑料膜,二次壓磙壓實.
4、啟動縱向切(qie)割鋸盤和(he)橫向切割鋸(ju)盤,復合好的巖棉砂漿復合板會經過縱向一橫向自動切割成(cheng)型(xing),根據系統設定自動計量尺寸,實現半自動化操作.
5、復合切割(ge)的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干(gan)處理,即(ji)完(wan)成了(le)巖(yan)棉(mian)雙(shuang)面復合砂漿.
小知識:機(ji)制(zhi)巖棉砂漿復合(he)板設備的日常維護
1、產品(pin)當(dang)日(ri)生產完成要即刻進(jin)行清理,不影響次日使用.
2、皮帶嚴(yan)禁(jin)接觸尖銳物,避免劃傷破損,造成不必(bi)要(yao)的損失.
3、減速機要即時更換減速機專用機油多維護保養(yang).
4、傳動鏈條要(yao)經常抹油(you),保證傳動系統(tong)的正(zheng)常運(yun)轉.
5、注意生產設備的電力電纜(lan),不要有(you)暴露(lu)的(de)線束,防止漏電傷人.
