江蘇江河生產的陶瓷管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸(shu)送砂、石(shi)、煤粉、灰(hui)渣(zha)、鋁液等磨(mo)(mo)削(xue)性(xing)(xing)顆(ke)粒物料和腐蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質,是一種理想(xiang)的(de)耐磨(mo)(mo)蝕(shi)、也是輸(shu)送磨(mo)(mo)蝕(shi)兼需物料的(de)理想(xiang)管道.

陶瓷管的所用行業:

1、磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾(wei)礦運送.

2、鋼鐵企業的(de)水淬爐(lu)渣、高(gao)爐(lu)噴煤、煉鋼赤泥、燒結白(bai)灰、除塵管道.

3、燃煤火電廠送粉、除渣、除塵等管道.

4、水泥行業(ye)的生料、熟料、水泥、煤粉、收塵等輸送管道*合適.

 陶瓷管的簡易流程是用原材料采購→輔助材料的采購→根據圖紙要求加工鋼管→進行配料和混料→進行離心機工藝裝夾**→根(gen)據配比進(jin)行(xing)加料→根(gen)據管徑大(da)小進(jin)行(xing)操作(離心機(ji)的(de)(de)轉速(su))→**及鐵紅的(de)(de)反應速(su)度的(de)(de)控制→對陶瓷管陶瓷層進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan),根(gen)據企標/JMC07-2007標準檢(jian)驗(yan),可以進(jin)行(xing)修復(fu)的(de)(de)進(jin)行(xing)修復(fu),不(bu)能修復(fu)的(de)(de)就進(jin)行(xing)報廢→油漆、包(bao)裝、噴字和**出廠檢(jian)驗(yan).

陶瓷內襯復合管的制作是基于鋁熱反應,該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成,陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷,通過過渡層和鋼管形成牢固的冶金結合.氧化鋁(鋼玉)硬度很高(>HV1000),在自然界中僅次于金鋼石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅而位(wei)居第五位(wei),因此,其具(ju)有很高的(de)(de)(de)抗煤粉、灰渣的(de)(de)(de)沖擊磨損能(neng)力(li),且能(neng)進行(xing)車(che)削、磨削和(he)焊(han)接(jie)等加工,是(shi)一(yi)種具(ju)有綜(zong)合優異性能(neng)的(de)(de)(de)復合管材.