耐火磚施工

耐火磚+陶瓷纖維綜合型鍍鋅線爐襯保溫優勢:加強爐子保溫性,減少爐體熱散失.

(1)采用耐火磚砌筑爐墻.耐火磚的特點是熱膨脹型,爐體壽命長.但耐火磚的熱惰性較大,加熱慢、降溫慢,不適合斷續停爐,并且進爐處理事故再恢復生產,耗費時間長,通常需要1周時間.

 (2)采用全纖維制造爐墻,纖維的特點是熱收縮型,和輻射管及爐輥接觸,保溫性好,爐體外壁溫度低,節能效果好,壽命不如耐火磚.但是其熱惰性小,爐子加熱快,散熱快,處理事故快,爐子調溫也快.

(3)采用耐火磚和纖維混合型爐墻,其綜合了兩者優點,克服了兩者缺點.

(4)選擇保溫性良好的耐火材料.材料好,價格會高.為此要找到多投入資金與節能價值的平衡點,做到物盡其用、不功能過剩.

(5)增加爐墻厚度,降低爐壁外殼溫度.增加爐墻厚度會增加建設投入,因此必須找到增加投入和所獲得節能價值的平衡點.通常耐火磚爐墻厚度為500mm,全纖維爐墻厚度為300mm,本次山東金石高溫材料有限公司采用的爐底陶瓷纖維氈+耐火磚的保溫結構,一是保溫效果好,二是鍍鋅線檢修時不用擔心輕質耐火材料被踩踏導致耐火保溫性能下降.

陶瓷纖維模塊作為爐襯耐火保溫材料

1、輕質技能:

隧道窯保溫用陶瓷纖維模塊((折疊塊))是一種比較輕質、節能的新型保溫隔熱耐火材料,重量只有重質耐材的1/7、輕質保溫磚的1/3,這樣既可以既可以減輕保溫材料對窯爐鋼結構的負荷,同時還可以延長爐體的使用壽命長.

2、導熱系數低:

陶瓷纖維模塊(折疊塊)的導熱系數僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右,這樣能夠節能30%左右,不僅可以減少窯爐在工作中的能量損失,還能夠節能.

3、方便施工:

施工過程無需預留膨脹縫,陶瓷纖維模塊(折疊塊)可以四處膨脹.

4、無需烘爐:

爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序.一般傳統耐火材料既要烘爐,而且烘爐時間長,使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)工藝的隧道窯保溫工程烘爐時間短,投入少.

5、保溫隔熱性能好:

使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)的隧道窯,從外面用手摸,感覺不到燙手,爐體里面的溫度一般是850-1400℃,外面卻只有35度左右.可見陶瓷纖維模塊的保溫隔熱效果有多明顯.

6、化學性能穩定:

陶瓷纖維模塊屬中性偏酸性材料,除與強酸堿反應外,不會被弱酸、堿以及水、油、蒸汽所浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤.

陶瓷纖維模塊是采用陶瓷纖維毯制成的系列模塊產品,廣泛應用于各類熱加工設備爐襯.根據不同的應用工況或者不同的熱處理設備,可以選擇相應等級的陶瓷纖維模塊.

各種陶瓷纖維模塊是采用性能的對應材質的陶瓷纖維針刺毯按纖維組塊結構、尺寸、由專業技工,用模塊加工專用設備制作而成,為了壁襯砌筑完成后模塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體,在制作過程中均保持壓縮量,產品配套錨固系統可與窯爐殼體牢固連接、尺寸準確、安裝簡便.