| LF系列立式加工中心參數表 | ||||
| 加工范圍 | 單位 | LF855 | LF1160 | LF1370 |
| 左右 X軸 | mm | 800 | 1100 | 1300 |
| 前后 Y軸 | mm | 550 | 600 | 700 |
| 上下 Z軸 | mm | 550 | 600 | 700 |
| 工作臺 | ||||
| 尺寸 | mm | 1000×550 | 1200×600 | 1400×700 |
| 最大承重 | kg | 600 | 800 | 1200 |
| 工作臺至主軸端面距離 | mm | 120-670 | 120-720 | 120-820 |
| 進給驅動 | ||||
| G01進給速度 | m/min | 10 | 10 | 10 |
| G00快移速度 | m/min | 48 | 36 | 30 |
| 主軸 | ||||
| 主軸錐度 | BT40 | BT40/50 | BT40/50 | |
| 主軸轉速 | rpm | 10000 | 10000 | 8000 |
| 主軸電機 | kw | /11 | 11/15 | 11/15 |
| 主軸中心到立柱導軌面距離 | mm | 595 | 670 | 755 |
| 三軸 | ||||
| 三軸電機 | kw | ,,3 | 3,3,3 | 3,3,3 |
| 導軌規格 | mm | YZ滾柱45 X滾柱35 | 滾柱45 | 滾柱45 |
| 絲桿規格 | mm | 40 | 40 | 45 |
| 精度 | ||||
| 定位精度 | mm | ±/300 | ±/300 | ±/300 |
| 重復定位精度 | mm | ±/300 | ±/300 | ±/300 |
| 刀庫 | ||||
| 機械手刀庫 | pce | 24 | 24 | 24 |
| 換刀時間 | s | |||
| 最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | 300 |
| 最大刀具直徑(滿刀) | mm | 78 | 78 | 78 |
| 最大刀具直徑(鄰空刀) | mm | 120 | 120 | 120 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 | 8 |
| 其它 | ||||
| 機床重量 | t | 6 | 8 | |
| 電力需求 | kva | 30 | 30 | 30 |
| 氣壓需求 | kg/cm2 | 6 | 6 | 6 |
駿宇科技立式加工中心(xin)產品特點(dian):
1、加(jia)工中心的底座、滑鞍、工作臺(tai)、立(li)柱、主(zhu)軸箱(xiang)五大鑄件均采用HT300高牌號,硬(ying)度達到HRC210,剛性好(hao),耐磨性強(qiang).
2、加工中心結構(gou)經(jing)過精心設計(ji),各(ge)部件布局合(he)理,搭配(pei)得當,能為用(yong)戶帶來長時間的(de)高精度穩定加工.
3、絲杠、線軌、主軸、刀庫、軸承均采用市場上(shang)知名品(pin)牌,不(bu)(bu)假(jia)冒偽(wei)劣、不(bu)(bu)偷(tou)工(gong)減料、不(bu)(bu)以(yi)次充好,一經發現假(jia)1賠10.
4、數控系統采用日本FANUC新款加工中心控制器,不采購翻新機,來路存疑的系統.
5、所有小配件也(ye)不馬虎(hu),保證質量為大前提,使加(jia)工中心的(de)可靠性、耐用性進一步提高.
6、機床外觀采用高(gao)(gao)、大(da)、上的(de)風格設計,不僅營造出高(gao)(gao)逼格,還(huan)有非常好的(de)封閉性,能保證不漏(lou)水(shui)的(de)情況下,還(huan)有更好的(de)隔音(yin)效果.
7、精心(xin)(xin)設計(ji)的(de)沖屑系統,讓用戶(hu)在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)易積屑,減少操作(zuo)者無效(xiao)勞動時間,使加工更快速(su)省(sheng)心(xin)(xin).
8、采(cai)用(yong)與用(yong)戶(hu)緊(jin)密聯(lian)系的方式,采(cai)取互聯(lian)網思維方式開發(fa)與完善產品,快速實現微創新,改善讓用(yong)戶(hu)看得(de)見(jian)、用(yong)得(de)著,內部多處(chu)貼心小設計讓用(yong)戶(hu)感覺"爽(shuang)".
9、整(zheng)臺加工中心經過幾(ji)何精度檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),鐳射檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),循(xun)圓檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主(zhu)軸(zhou)(zhou)振動(dong)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主(zhu)軸(zhou)(zhou)溫(wen)升檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主(zhu)軸(zhou)(zhou)拉力檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主(zhu)軸(zhou)(zhou)拉刀力檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),主(zhu)軸(zhou)(zhou)徑(jing)跳檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),整(zheng)機噪音檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),重(zhong)(zhong)負荷跑合試驗,重(zhong)(zhong)切(qie)削(xue)試驗,防(fang)漏水(shui)試驗,國(guo)標件實際加工檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),3D半球加工檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce),13項檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)均有檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)報告提供給用戶,規范的制程絕非(fei)小工廠(chang)所能及.
10、生產現場組裝(zhuang)人(ren)員(yuan)均為(wei)裝(zhuang)配多年的老員(yuan)工擔當,定期會組織新(xin)技術(shu)探討,并(bing)經過測(ce)試,只有考核通過的員(yuan)工方能上線組裝(zhuang)加工中心.
11、生產現場(chang)采用(yong)駿宇定制化的(de)MES生產現場(chang)管(guan)理系統,能夠看到每(mei)一臺加(jia)工中心的(de)生產進(jin)度(du)、領料情況(kuang),機床出(chu)廠后能根據機床編(bian)碼快(kuai)速查詢該機床的(de)所有物料情況(kuang),在需要(yao)更換配件的(de)時候(hou),更加(jia)快(kuai)速準確地響(xiang)應(ying).
12、未來的駿(jun)宇會將精益生(sheng)產和信息(xi)化融合(he),努力實現智能制造(zao),做(zuo)出更高(gao)品質、更高(gao)耐用性(xing)、更低成(cheng)本、更短(duan)交期的高(gao)性(xing)價比(bi)加工中心.
13、駿宇每年投入大量精力、財(cai)力進(jin)行工藝試(shi)驗,掌(zhang)握加工中心的真實(shi)切削能(neng)力,數據經技術人員整理分析,提供作為產品開發的依據,并分享給用(yong)戶提升加工效(xiao)率.
