產品描(miao)述:
納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復合結構經過連續涂布符合壓制烘烤工藝形成,其導熱系數比靜止的空氣還要小,保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右,是迄今為止性能最好的保溫隔熱材料.
納(na)米隔熱(re)板具有(you)超低導熱(re)系數,與使(shi)用傳統隔熱(re)保溫材料相比能極(ji)大的節約(yue)能源,以(yi)管(guan)徑為150mm.溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時,每米管道每年節約1400度電,總長為1000米的管道每年節約能源約140萬度電.
金石納米(mi)隔熱板(ban)系列(lie):
納(na)米(mi)隔熱板JSGW-950
納(na)米隔熱板 JSGW-1050
納米隔熱板 JSGW-1100
冷熱面溫度(du)自查表(biao)
納米隔熱(re)板(ban)有(you)極好的保(bao)(bao)溫(wen)性能,由于其導(dao)熱(re)系數很小,只有(you)傳統保(bao)(bao)溫(wen)材料的1/3～1/4,因此,在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄,也就是說,在隔熱厚度不能太厚的條件下,可以將冷面溫度盡最大可能地降到最低,由于現場熱工條件復雜多變,同樣條件下的隔熱效果不盡相同.
厚度(MM) | 熱(re)面溫(wen)度(℃) | 1000℃散熱w/m | ||||||||||
200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | ||
3 | 85 | 117 | 146 | 175 | 210 | 239 | 269 | 288 | 308 | 319 | 339 | 9489 |
5 | 68 | 91 | 115 | 138 | 161 | 184 | 215 | 223 | 240 | 257 | 265 | 5849 |
7 | 58 | 77 | 95 | 116 | 136 | 155 | 176 | 190 | 197 | 212 | 227 | 4394 |
10 | 50 | 65 | 79 | 94 | 112 | 128 | 146 | 158 | 164 | 177 | 183 | 2999 |
15 | 64 | 75 | 87 | 103 | 117 | 122 | 132 | 137 | 147 | 2087 | ||
20 | 65 | 74 | 85 | 96 | 104 | 113 | 117 | 126 | 1604 | |||
25 | 66 | 75 | 85 | 92 | 95 | 103 | 111 | 1305 | ||||
30 | 68 | 76 | 83 | 86 | 93 | 96 | 1025 | |||||
35 | 70 | 76 | 78 | 85 | 87 | 887 | ||||||
40 | 70 | 73 | 78 | 81 | 781 | |||||||
45 | 68 | 73 | 76 | 698 | ||||||||
50 | 69 | 71 | 632 | |||||||||
使用(yong)效果:
降低(di)隔熱(re)層厚度
由(you)于能大(da)幅減(jian)少(shao)熱(re)層(ceng)厚(hou)度,所以可(ke)使隔熱(re)裝置小型化,增加裝置的容積
減(jian)少蓄熱
減少(shao)隔熱層的蓄熱量,大幅(fu)度縮短爐窯(yao)的升溫時間,因此(ci)不僅(jin)節能(neng),金石(shi)納米微(wei)孔隔熱材(cai)料能(neng)取得提高生產力和易于進行溫控的效果(guo).
減少散熱(re)量
由于使用較薄的納米(mi)微孔隔熱(re)材(cai)料就可以達到隔熱(re)效果,所(suo)以能(neng)減(jian)少散熱(re)表(biao)面積,大幅(fu)減(jian)少熱(re)損失.因此(ci)可以降低爐窯的表(biao)面溫度(du),改善(shan)作業環境.
溫度均勻化(hua)
減少熱損失的效果,能夠使溫度最大限度的實現均勻化,其結果可以使窯爐的金屬溶液,玻璃溶液,熱處理產品溫度更加均勻,提高產品品質.
